汽車沖壓件模具廠家多重優惠“本信息長期有效”

永康市佰世模具廠是專業從事開發與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

永康市佰世模具廠與您分享模具的保養知識：

模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。合理的模具間隙、良好的沖壓工藝，以及必要的板料潤滑，都會減少粘料的產生。 模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪 些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工 藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情 況下，測試模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有 狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模 具的損壞狀態以及維修措施。

如需咨詢，歡迎您撥打圖片上的電話聯系我們，我們將竭誠為您服務！

永康市佰世模具廠是一家專業從事開發與制造【五金沖壓模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家電模具】【餐具廚具模具】【機械模具】【大型異型拉伸模具】等各種五金模具定制廠家。

【汽車沖壓件模具廠家】定制廠家佰世與您分享：

毛坯尺寸的確定:

形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計算出。

但是，往往拉伸件形狀和過程比較復雜，有時還要變薄拉伸，雖然現在有許多三維軟件可進行展開料計算，但其精i確度不能100%達到要求。 解決辦法：試料。

一個產件要經過多道工序，頭道工序一般是落料工序。模具質量的高低，將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力，因此經濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。首先要進行展開料計算，對毛坯的形狀和大小有個大概認識，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修)，經過后續拉伸工序的反復實驗，終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

經驗2：倒排工序，先試拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。

可根據客戶的要求定制不同規格的模具，歡迎您撥打圖片上的電話聯系我們！

五金零件加工工藝:

1)沖裁

A)斷面質量、光亮面比例大小

B)毛刺大小(一般不超過0.05)及方向,對外觀、功能的影響

C)倒刺結構,不允許有園角

D)盡量避免長懸臂或長槽

E)零件平整度要求,一般為0.10