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中壓風機啟動時應注意的事項

中壓風機啟動時應注意的事項 中壓風機啟動時應注意的事項有哪些？中壓風機大多由異步電動機驅動,異步電動機的啟動力距較小,啟動電流很大,電動機導線的發熱量與電流的平方成正比，電動機在啟動時將產生很多熱量，使定子溫度升高，由于次啟動時，電機原來溫度很低，所以溫度不會升的太高，如果在短時間內多次啟動，電機來不及冷卻，使電機的溫度逐漸升高，輕則加速絕緣老化，縮短電動機的使用壽命，重則溫升超過規定值，絕緣擊穿，電動機燒壞。我接觸過的自控人士也告訴過我在15分鐘內啟動不超過兩次，這是經過理論分析和實踐證明的，應該比較可靠。2、具有軟啟動功能，啟動電流小，啟動轉矩大，可達額定值的2倍，電機的轉矩脈動小，電機的運行轉矩高： 3、可調速，并且調速，可達95％以上。還有，如果前兩次啟動失敗，第三次啟動應在第二次啟動后30分鐘后進行。

中壓風機在污水處理上的應用

中壓風機在污水處理上的應用 1. 變頻器豐富的PID轉換功能，故建議用外部PID控制。是具有PID控制器(電流輸入信號)，調節功能F040設定為84，則輸入為X1，加速時間，減速時間選擇端。采用寬頻變頻電機，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節能環保。 2. 設定為86 則輸入端子X2為第二加速時間； 3. 利用KV2000無感矢量變頻器控制運算中通過效率控制，無感矢量控制和恒溫功率控制能進行運行，不僅恒溫風機，水泵連普通的機械都能發揮超群的節能效果。 造成中壓風機不轉動，其原因可能存在以下幾點： 1、旋渦風機頭損壞——修復風機或更換 2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機 3、未接通電源——接通電源 4、旋渦風機中有異物卡死——清除異物 中壓風機將壓縮空氣通過管道送入曝氣池，使空氣中的氧溶解在污水中供給活性污泥中的微生物，溶解氧濃度太低，污水不能達標；溶解氧濃度太高，不僅浪費電能還可能使活性污泥上浮，使出水也不能達標。通過變頻器內置PID，根據溶解氧傳感器反饋的信號（4~20mA）很方便的實現閉環自動控制，使溶解氧的濃度穩定在恒定值，免去了許多繁瑣的人工操作、減小了電機起動時對電網的沖擊，并且具有明顯的節電效果。

中壓風機業進入發展新階段

中壓風機業進入發展新階段 在行業發展的初期階段，企業對速度和規模的熱衷往往勝過對技術和質量的追求，但行業發展從高速增長走向平穩甚至下滑時，技術和質量的重要性才真正顯露出來。國外曾有風機制造商因爆發大面積質量問題，終走向破產。在搬運過程中應避免強烈沖擊和劇烈震動，以防包裝葙和產品破損 3。早在2011年開始，受制于資源“圈地”殆盡和并網瓶頸，中國風機行業將告別 “野蠻生長”階段，進入到年均增長30％左右的平穩發展時期，產能過剩、行業洗牌將是大勢所趨。那些規模靠前但內功不足的企業，面對激烈的競爭和更加挑剔的客戶，生存空間將越來越小。 目前而言，風機產品在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改項目、冶金工業的節能及資源綜合利用等20多個潛在的市場領域未來將有較大的發展前景，希望中國風機行業企業應該不斷提高風機產品質量、穩定市場需求，還要積極引進先進技術，提高技術開發能力；以戰略，大力開拓市場；好好利用這次行業洗牌帶來的重大機遇，以經濟規模促進風機企業發展，穩中求勝搶占市場制高點。

中壓風機防磨措施

中壓風機防磨措施 中壓風機的磨損會出現在多個不同的位置，針對不同的磨損形式，可以將中壓風機的防磨措施分為以下幾種。 1、對葉片表面進行處理。對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。是建立在中國聲 學家馬大猷的小孔噴注消聲理論的基礎上研制成功，也是中國型結構排氣消聲器，各電廠一般都選擇使用。 2、表面噴涂耐磨涂層。這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3~5個月。 3、改進葉片結構。將中壓風機葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。 4、前置防磨葉柵。在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。 5、改善氣動設計。合理選用中壓風機進風口形狀，設計時應保證葉輪入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。