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發布時間:2021-01-11 06:07  






氣力輸送機特點原材料鋼板的分類
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
1、普通中、厚鋼板
普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材,這種鋼材的鋼液含氧量比較高,在制作過程中會產生大量氣體使鋼液沸騰,所以也被稱為沸騰鋼。
優點:這種鋼板的表面比較光滑,質量很好,很容易加工。因為這種鋼板沒有集中的縮孔,所以脫氧劑用量很少,價格比其他鋼板會低一些。
缺點:這種鋼的內部的氣體含量比較多,雜質也多,不好焊接,承受力也比其他鋼板要差,所以不適合用作需要承受重力的部件。
2、普碳鋼鎮靜鋼板
普碳鋼鎮靜鋼板在制作前先把鋼液進行脫氧,當鋼液倒入鋼錠莫中厚,它的反應是比較平靜的,不會有沸騰的狀態。
優點:這種鋼板中沒有氣體,雜質比較少,受力很均勻,有較好的焊接性能。被廣泛的用于要求較高的部件
缺點:這種鋼板的表面的質量沒有沸騰板好,有集中縮孔,價格比較貴。
3、低合金結構鋼板
低合金結構鋼鋼板主要用作機械制造和金屬結構部件等領域。
優點:這種鋼板的性能比較優越,重量比較輕。
缺點:這種鋼板都是鎮靜板,所以價格也會比較貴。
氣力輸送機特點生產過程中為什么要節能減排
對于氣力輸送機特點行業來說,不僅要在自身生產加工的過程中注意節能減排的實現,比如節約鋼材等相關成本,在不影響產品的情況下,盡量的利用好原料,降低企業的生產成本;粉煤灰作為燃煤后的必然產物,是熱電廠排放的主要固體廢物,隨著電力行業的發展,粉煤灰的排放量逐年增加,若不及時合理處理將為環境造成污染。同時氣力輸送企業也要為客戶負責,生產出質優價廉、低消耗、低污染的產品,這才是客戶需要的。
氣力輸送機特點不受地形、高差限制,全封閉、無污染、結構簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。我廠本著:"以產品開拓市場,以服務滿足用戶,以科學管理提益,以優良信譽促進發展" 為執行目標,以精益求精為生產宗旨,以竭誠服務為經營理念,愿與您在成功之路上攜手同行,共創偉業。1、穩定遠距離料封泵表觀氣速沿管道不斷增加,氣固兩相流流型也隨之變化。
氣力輸送機特點溢料返氣是的原因
問:什么原因造成了氣力輸送機特點的溢料和返灰?
答:1)均化進風閥門開得過大;2)風嘴與噴嘴間隙過小;3)內外管間隙漏風。
在運行過程中,當氣力輸送機特點出現溢料返氣的現象通常多為以上3點原因,溢料與返灰都是一種故障表現,如此找到了原因處理起來就簡單許多,本文義利小編就這3點原因具體來分析:
1、均化進風閥門開得過大。
均化風室進氣管閥門開得過大,此風經氣室進入料封泵均化區,此處風進、出的量是平衡的,出去的風有兩條路徑,一是隨料從風管風嘴外部進入噴嘴,另一出路是向上,經料封泵向上進入料罐。當剛開始調試時,風嘴與噴嘴間隙調得小,均化風只好向上去,使充氣箱上部流化區域的氣體增多,產生向上的正壓,物料外溢;(1)、一般情況下,氣力輸送料封泵裝在料倉底比較合適,落料暢快。當將均化進氣支管風門關小,少進風時,料封泵向外溢料現象消失,同時適當開大給料間隙,增大料量,也增大向外排風量,減小泵內氣體壓力。
2、風嘴與噴嘴間隙過小。
均化風來自羅茨風機的主風管道,經支管從料封泵底部進入料封泵,通過氣室、氣體分布板、濾布沖向料封泵內的料層均化區,使物料流動均化,目的是使泵內物料流態化,具有流動性。當打開料封泵的進料開關后,輸送風嘴與噴嘴間產生間隙,由于主風管變徑產生負壓,將物料吸入輸送管內進行輸送。1、普通中、厚鋼板普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材,這種鋼材的鋼液含氧量比較高,在制作過程中會產生大量氣體使鋼液沸騰,所以也被稱為沸騰鋼。
3、內外管間隙漏風。
主風管伸縮部位是活塞式雙層管道,內層管道能屈能伸,內外管在進風端有一定間隙,密封不好會有風沿內管外壁直接進入均化區,增大了均化用風。此情況的發現是在打開料封泵檢查孔進行檢查時發現的,當關掉均化進風閥,不讓氣室有氣體通過,結果仍有大量氣體從檢查孔進入,說明其間隙有漏風現象,加入潤滑油或黃油進行密封,氣體不再漏入。下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統輸送初始速度大約為4-5m/s,輸送末速度大約為10-13m/s。