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發布時間：2021-01-11 06:07
污泥干化系統的工作原理及工藝特點
污泥干化系統的工作原理非常簡單，就是物料通過螺旋輸送軸輸送到加料料斗后，由料斗內的攪拌裝置進行初步攪拌破碎，然后通過雙軸螺旋進行輸送，在輸送的過程中物料可被再次破碎，后來被投入超級污泥干燥機筒體內進行深度攪拌破碎。在干燥筒內物料將被安置在筒體上的升降件帶動，開始從筒體底部到頂部的循環動作，在旋轉的過程中物料由于重力作用從頂部掉落，被高速旋轉的粉碎攪拌機粉碎成細小的顆粒這個循環動作一直連續進行著，直到物料被排出爐外。1）蒸發過程物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。
焚燒系統就是物料經過超級干燥機干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內的攪拌機構對污泥進行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫煙氣從燃燒爐的頂端排出，抽送給干燥機干燥物料。尾氣凈化系統是燃燒爐和干燥機的高溫煙氣首先經過旋風除塵，再經布袋除塵，然后通過熱交換器進入脫臭爐脫臭，末尾經冷卻裝置進行冷卻后由煙囪排放。污泥還可用于森林或綠化施肥，但污泥中含有重金屬，目前廣泛進行污泥農用其實面臨很大的難題。那么污泥干化焚燒的工藝特點是什么呢？
1、膠粘相問題
2、升溫時間短，可完全燃燒，爐渣少
3、適用物料范圍廣，干化和焚燒處理隨時切換
4、屬于無公害焚燒
5、廢熱利用，節約能源
6、智能化控制
這就是小編給大家總結的關于污泥干化系統的工作原因及其工藝特點，如果您對污泥干化系統感興趣的話，就聯系小編吧。
干燥設備在碳酸鈣業應用的發展
加熱設備，流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設備熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。在國際競爭中，我國干燥設備生產企業的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。內換熱器有多種形式。流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
污泥處理工藝流程
典型的
，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經處理后，實現“四化”
污泥干化處理是怎樣的原理？
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：一，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；污泥干燥焚燒把污泥中的水分進行干燥處理后，配以適當比例的煤灰，焚燒產生熱能發電。三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：污泥表面水分的汽化蒸發過程和污泥內部水分的擴散過程。 1）蒸發過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。 2）擴散過程 是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于其內部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。 上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。這種做法的特點是熱量利用的，但是如果被干化的物料具有污染物性質，也將帶來排放問題，因高溫煙道氣的進入是持續的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經特殊處理后排放。
