宿遷銅鋁復合母線槽廠商信息推薦「多圖」

空氣絕緣母線槽，適用于交流三相四線、三相五線制，頻率50~60Hz，額定工作電壓380V／660V，額定工作電流至5000A的供配電系統。母線槽外殼采用壓制型材，增強了母線槽抗彎強度，適合大跨距場所安裝，母線槽內部絕緣件采用聚碳酸脂高強度工程塑料，提高了母線抗額定短時耐受電流能力；主要應用于現代化的車間，汽車制造廠，電機制造業的電焊線，工業用電爐，廠房和高層建筑等。采取空氣絕緣形式，同時母線又采用交聯聚乙烯熱縮管包覆，增強了產品的安全性能。

復合絕緣管型母線

又名：銅管母線 絕緣管母線 管母線 全屏蔽絕緣銅管母線 管型母線 全絕緣管型母線 絕緣銅管母線 等等

   隨著我國經濟的高速發展，整個社會對電力的需求日益增大。目前35kV、110kV和220KV變電所低壓側均采用6~35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。 常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成載流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。傳統的矩形母線、電纜母線或封閉母線，以往母線形式多采用多片矩形導體組裝的方式，已不能很好的適應大電流（3000A以上）的工作回路，同時由此引起附加損耗大、電流分布不均、集膚效應系數增大造成載流能力下降和接點發熱等現象也越來越明顯。為保證變電站的安全可靠運行，因此，選用新型母線材料提升主變出口母線可靠性是必要的。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產至１３ｍ長。

1. 母線槽是由銅、鋁母線柱構成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統各個元件分配較大功率。

2. 母線槽是由美國開發出來的、稱之為"Bus-Way-System"的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線方式。母線槽特點是具有系列配套、商品性生產、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統工程中。在阻然防火橋架的基礎上，吸收國外同類產品優點和國內實際要求，自行開發生產了FHM系列防火型母線槽。

離相封閉母線是廣泛應用于50MW 及以上發電機引出線回路及廠用分支回路的一種大電流傳輸裝置

離相封閉母線導體和外殼均采用鋁板卷制焊接而成具有以下特點:

　　1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

　　2 消除鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題

　　3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

　　4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件

　　5 封閉母線由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

　　6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

　　7 我廠生產的離相封閉母線絕緣水平高于中國國家標準GB/T8349 美國國家標準ANSIC37.23 和英國國家標準BS159