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MVR高1效濃縮集成系統優點

MVR高1效濃縮集成系統與傳統蒸發器相比,有什么優點?

1、它能耗低，運行成本低。由于循環利用二次蒸汽潛熱，大大減少了能源消耗；由于取消了循環冷卻水，大大降低了水電費和維護成本；對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，在接近絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發。

2、采用非壓力容器，安全防護要求低，自動化程度高，且體積小、維護方便。

3、通過蒸發、結晶技術進行污廢水處理，可實現工業廢水“零排放”。

  除了環保、化工制藥、燃料工業這，在牛奶、糧食深加工、食品發酵、飲料、制酒行業，MVR的蒸發器身影還活躍在木材、農產品、中藥、煙1葉、紙品等熱泵干燥領域中。

MVR蒸發器該如何預防水垢

由于單效蒸發器一般都是采用水蒸發帶走室內熱量的降溫模式，因此在單效蒸發器的管線上很容易結集各類水垢及冰塊。也就是這種看似不起眼的水垢，會大大降低單效蒸發器的降溫換熱性能。

MVR蒸發器節能環保效果顯著

MVR是機械蒸汽再壓縮技術(mechanical bapor recompression )的簡稱。運用安全可靠：在板片之間的密封設備上規劃了2道密封，一起還設有信號孔，一旦發作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的效果。機械蒸汽再壓縮MVR是目前國際上z1ui先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品，節能環保效果顯著。該技術可廣泛用于化工、食品、造紙、醫1藥、海水淡化及污水處理等各個領域，其具有廣闊的發展前景，市場競爭已日趨激烈。(歡迎轉載或分享，轉載請注明來自中國壓縮機網)

　　用于MVR的水蒸汽壓縮機通常壓比在1.2~1.8之間，機型為單級高速齒式壓縮機，整體撬裝塊布置。由于水蒸汽的分子量較空氣小，同樣壓比下水蒸汽壓縮機葉輪的圓周速度較空氣高，大約在320m/s~420m/s的高圓周速度，故葉輪材料需采用不銹鋼或鈦合金制成。采用低溫負壓蒸發（50-80℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。　MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，而減少對外界能源需求的一項節能技術。在傳統蒸發器中，產生的蒸汽被冷凝，這意味著其內能有很大程度的損失。相比之下，機械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內能得以提高，從而實現這股能量的持續循環。

　　從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。制作MVR蒸發器時采用預膜防垢能在MVR蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低MVR蒸發器結垢可能，延長蒸發器、冷風機結構周期。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。機械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環境負載。