湖南硅鐵礦粘合劑誠信企業(yè)

河北省火云生物技術(shù)有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，空氣氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。 軋鋼皮是軋鋼全過程中脫落出來的氧化鐵皮。軋鋼皮一般占總不銹鋼板材量的2%上下，含銅60%～70%，且危害殘渣少、相對密度大，是非常好的煅燒原料。 硫渣是化工企業(yè)用黃鐵礦制的副產(chǎn)物，含銅量為40%～55%，但硫含量較高。因為硫渣帶有在超低溫下無法祛除的鹽，故它做為煅燒原料時，應(yīng)考慮到煙氣脫硫難題，其配制應(yīng)依據(jù)混和料中的含硫量來明確。5)孔隙率是指生球體積內(nèi)孔隙體積占生球總體積的百分率，孔隙的大小和分布特性與球團的強度有密切關(guān)系，隨著孔隙率的減小和晶粒半徑的縮小，球團強度逐步提高。

河北省火云生物技術(shù)有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，空氣氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球加劑中沒有有害物，無需瀝清中溫煤焦油，不需加溫，適合小高爐、鐵合金、化工液化氣、行業(yè)解決焦粉成形運用。是化工、行業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效節(jié)支的佳方式。該商品已廣泛運用于煉鋼、鐵合金、化工、液化氣等行業(yè)。氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵是從氧氣轉(zhuǎn)爐的爐氣中經(jīng)除塵器回收的含鐵原料，它含鐵量高，粒度細，可做燒結(jié)原料。

河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。

 赤鐵礦球團礦的固結(jié)機理，與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結(jié)，赤鐵礦不會再氧化，而且沒有晶形的轉(zhuǎn)變，因此固結(jié)較困難，要求更高的溫度，比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍。而球團礦主要是依靠礦粉顆粒的高溫再結(jié)晶固結(jié)的，不需要產(chǎn)生液相，熱量由焙燒爐內(nèi)的燃料燃燒提供，混合料中不加燃料。

   早在五十年代，有人研究證明，用赤鐵礦做成的球團礦，焙燒至1270℃,仍然不能固結(jié)，抗壓強度幾乎和生球一般，但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。從顯微鏡下觀察，并未發(fā)現(xiàn)液相。由此判斷，赤鐵礦球團的固結(jié)機理，是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結(jié)晶的過程。所以在以后的工業(yè)生產(chǎn)中，赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。辦理了軋輥不耐磨的老困難，機型從小到大完全裝置利用合金耐磨方形多棱球軋輥。

   高溫能使赤鐵礦分解，成為磁鐵礦，在空氣中它們分解溫度為1383℃。隨著焙燒介質(zhì)中氧分壓下降，赤鐵礦的分解溫度降低。根據(jù)這個原理，赤鐵礦球團另一條固結(jié)的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質(zhì)中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結(jié)方式，進行焙燒固結(jié)。(2)有機物分化溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥、，操作上難于操控和混勻。

研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團的專用粘結(jié)劑。粘結(jié)劑、無味、無腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進入輪碾攪拌機進行混料，再通過通過壓球機成球，生球經(jīng)過數(shù)小時自然干燥、硬化，可達到入爐強度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。當固體顆粒表面達到大吸附水層后，再進一步潤濕顆粒時，在吸附水的周圍就形成薄膜水。

在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強的粘結(jié)性能，增強了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產(chǎn)量。只有經(jīng)過不斷實踐積累經(jīng)驗，確定工藝參數(shù)才能取得較好的成球效果。