催化燃燒設(shè)備rco廠家安裝品質(zhì)售后無憂「綠格」

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計原理先進的廠家催化燃燒設(shè)備rco廠家安裝

含有 VOCs的 VOC廢氣在風(fēng)機的作用下，通過活性炭吸附室，由活性炭特有的力將有機物質(zhì)吸附到其內(nèi)部，經(jīng)凈化后的干凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，即停止吸附，此時VOCs揮發(fā)性有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化燃燒裝置內(nèi)部設(shè)有加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時， VOCs VOC從活性炭中跑出，進入催化室催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。當(dāng) VOCs重新進入吸附床脫附過程中，此時加熱裝置停止工作， VOCs有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃，并循環(huán)進行，直到 VOCs有機物從活性炭中分離出來，通過催化室分解。當(dāng) VOCs中的有機物經(jīng)過催化分解處理后，活性炭得到再生，可重新使用。

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綠緣rco催化吸附燃燒適用范圍

涂裝、制鞋、印刷、塑料、機電、家電及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，z適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風(fēng)量低濃度的處理場合。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備組成：

活性炭吸附凈化裝置

吸附床內(nèi)裝有活性炭層和氣流分散器，用于吸附和濃縮有機物分子，凈化后的潔凈氣體可達到相應(yīng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。活化炭采用抽屜設(shè)計，裝料極為方便。該吸附單元的單床設(shè)計風(fēng)量為20000m3/h，每套凈化處理系統(tǒng)都有多個吸附單元，其中一個用于脫附，其余的用于吸附，多個吸附單元通過 PLC自動開關(guān)，輪流工作。

采用熱力學(xué)性能優(yōu)良的蜂窩狀活性炭，其孔結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小，具有低阻、低消耗、高吸附率等優(yōu)點，非常適合大風(fēng)量、低濃度的工業(yè)有機廢氣凈化處理。如：在噴漆車間對甲醛、苯、甲i苯和二甲i苯等有毒有害氣體進行治理，效果顯著。

綠緣催化燃燒設(shè)備批發(fā)商提示，使用吸收塔處理這種揮發(fā)性氣體的一般處理，較好的辦法是利用液體吸收，從而消除這些有害氣體其他危害，同時還對一些有用的成分進行回收。這種操作一般在吸水塔內(nèi)進行，可由設(shè)備控制，調(diào)節(jié)吸管塔的化學(xué)反應(yīng)過程，有利于吸收廢氣，也有助于減少有害物質(zhì)的危害。

環(huán)保催化燃燒裝置的工作原理主要包括吸附法、解析氣法和催化燃燒法三個部分。

吸附氣法是利用活性炭的物理性質(zhì)吸附 VOC有機廢氣，具有大比表面積、高吸附能力等特點。將有機尾氣吸附在活性炭的微孔中，使尾氣得到凈化，凈化的尾氣由風(fēng)機排出；

在脫附氣體過程中，當(dāng)活性炭微孔吸附飽和后，再也不能被吸附。這時用催化床產(chǎn)生的活性炭高溫?zé)犸L(fēng)解吸，活性炭微孔內(nèi)的有機物遇高溫自動與活性炭分離，使其再生；

在低溫條件下，在催化劑作用下，有機廢氣中的烴類能被快速氧化成水和二氧化碳，從而達到治理的目的。催化燃燒處理工業(yè)有機廢氣是20世紀(jì)40年代后期出現(xiàn)的一項新技術(shù)。

1949年，美國研制出一套世界上zui先進的催化燃燒裝置，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品、鑄造以及汽車尾氣凈化等領(lǐng)域。批發(fā)商提醒催化燃燒設(shè)備，我國從1973年開始采用催化燃燒法處理漆包線上的有機廢氣。從那時起，催化燃燒法被廣泛應(yīng)用于絕緣材料、印刷等行業(yè)。

批發(fā)商解釋了催化燃燒裝置中催化燃燒過程的原理和特點。有機廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200~400℃進入燃燒室。碳?xì)浞肿雍脱醴肿咏?jīng)催化劑床層后分別吸附到催化劑表面，并被活化。由于表面吸附，反應(yīng)的活化能降低，所以烴類和氧分子在低溫下迅速氧化生成二氧化碳和水。

批發(fā)商認(rèn)為催化燃燒裝置選擇合適的催化劑對催化燃燒反應(yīng)至關(guān)重要。對于催化劑的要求是：活性高，尤其是在低溫條件下開始反應(yīng)的活性高。燃燒室反應(yīng)是一種放熱反應(yīng)，放出大量熱量后，催化劑表面溫度可達500~1000℃，同時催化劑活性極低，容易熔化，因此催化劑需要耐高溫。

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催化燃燒裝置 co可對工業(yè)中產(chǎn)生的有機廢氣如噴涂、油漆、制鞋、印刷、橡膠、家具廠等進行處理，對苯類、、和總烴均可進行處理。活化碳催化燃燒裝置適用于空氣量大、濃度低的氣體的處理。

Co催化燃式裝置

催化劑燃燒再生裝置活性炭的脫附過程中，先打開防爆閥，同時啟動脫附風(fēng)機，對催化劑吹掃15分鐘，然后防爆閥和脫附風(fēng)機關(guān)閉，3組加加熱，間隔2分鐘一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度達到200攝氏度時，脫附風(fēng)機打開，將熱氣吹入吸附箱，熱氣先送入混流箱，當(dāng)混流箱內(nèi)的空氣達到一定溫度后，再通過下端的輸送管送入活性炭吸附室，活性炭吸附室內(nèi)溫度緩慢上升，活性炭內(nèi)有機廢料通過上面的管道返回催化裝置。和催化劑反應(yīng)形成二氧化碳和 HCO，同時產(chǎn)生大量熱量。此時加熱器將根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或一組機組內(nèi)的加熱管化劑表面均具有陶瓷儲熱體，可有效鎖定熱量，降低能耗。

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催化劑燃燒裝置作為環(huán)境保護裝置中使用較為廣泛的一種，其優(yōu)點就是多，其使用優(yōu)點就是可分為以下方面：

起燃溫度低，節(jié)能效果好，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒具有起燃溫度低、能耗小、燃燒容易達到穩(wěn)定、不需要外部傳熱等特點，能夠在達到起燃溫度后完成氧化反應(yīng)。

適用范圍廣，噪音小，燃燒平緩，運行費用低。幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體都能進行催化燃燒處理。低濃度、多成分且無回收價值的有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排出的廢氣，采用吸附-催化燃燒法處理效果更佳。