北京窯頭空氣密封生產廠家常用解決方案「多圖」

某水泥廠窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調節不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉窯的綜合的運轉率和產量。該廠窯頭空氣密封生產廠家存在密封效果差、漏風系數大、漏灰嚴重等問題。廊坊封達密封材料有限公司研制成功的窯頭空氣密封生產廠家有利于保護環境、穩定工藝、降低熱耗、提高運轉率、改善勞動條件及提高整個系統性能指標。我們廠家所生產的密封產品在其抗磨損、耐高溫、防漏風等方面遠遠超過其他密封材料。我廠窯頭空氣密封生產廠家采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。在該水泥廠采用該技術改造的6條回轉窯生產線現場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現象，密封效果不錯。

水泥回轉窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產廠家命名法不一，如復合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時，設計院設計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現很多水泥企業窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩定熱工制度，從而提高窯的產質量。中間一層為保溫層（碳鋁纖維復合板），采用耐高溫、抗揉搓，保溫隔熱的柔性新型復合材料。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。

回轉窯由筒體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成。回轉窯是個圓形筒體，傾斜地安裝在數對托輪上，電動機經過減速后，通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體作回轉運行。窯頭空氣密封生產廠家是回轉窯正常運轉的重要設備。 窯頭密封效果不理想，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。窯尾密封如果密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。窯頭空氣密封生產廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司窯頭窯尾密封裝置結構緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。在設計師要主機窯尾坡度、擴徑大小以及上料管的具體安置位置等都需要認真考慮。我窯頭空氣密封生產廠家降低漏風量和物料外泄，降低熱損失。窯頭空氣密封生產廠家廠家廊坊封達專業回轉窯密封，窯尾采用自潤滑柔性密封，可使用壽命在5年左右。漏風率低于1%。適合水泥回轉窯，石灰窯，球團窯等。