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小節上的疏漏，將會導致大節的失敗。傳統布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時間長，切割精度不高，重復使用率低，針對不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個形狀或者大小，那么這個刀模就成了一次性的，非常浪費。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴重影響了玩具廠的工作效率和品質，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。傳統加工設備的方式已變得越來越力不從心。隨著生產的發展和新工藝的應用，對切割質量的要求越來越高，這對切割工藝規范的選取提出了更高的要求。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×（1。

爆po穿孔：（Blast drilling），材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，爆po穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆po穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

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當激光切割對原料表面有效時，它將包括各種物理現象，如反射面、折射角、消化吸收、光學散射和發射。在激光切割過程中，關鍵和預期的條件是對激光輻射源進行原料的消化和吸收。將原料吸收到激光輻射源會造成多種效應，如加熱、熔化、汽化和等離子體技術。本實用新型主要用于激光原料的生產和加工，其關鍵在于粒子束的特性和原料的熱化學性質。①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0。