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水泥磚機磚坯生產出現層裂怎樣解決

水泥磚機磚坯生產出現層裂怎樣解決，水泥磚機在生產磚坯的過程中，倘若發現磚坯的厚度增大了，就要及時的觀察，如果厚度增大在2毫米以內，調整活塞上與承壓塊之間的墊板就可以；當厚度突然增加很多時，只要更換一下球面瓦，調整曲軸瓦間隙，更換壓桿上的銅套就可以了；當壓出來的磚坯不密實，磚坯出現缺角的情況時，只需要換一下承壓板與模體就可以了，當磚坯上面全部出現缺點，將承壓板同轉盤面的間隙調大一點就可以了，如果喂料機構料過少，調整進料高度就可以，喂料刀磨損過大，調整喂料刀同地板的間隙，將間隙調到1-2毫米以內或者換一下喂料刀。如果磚坯出現了層裂，可能是因為物料過細或者水分過多引起的，只需要調整一下工藝配方就可以了，當壓制處的磚坯排氣不好時，可以適當增加模體與模板之間的間隙，物料攪拌不均勻時調整一下工藝就能夠正常的生產。

免燒磚機維修知識簡單剖析

1.如果油泵電機已停止或關閉困難，從而導致免燒磚機電機燒毀，因為總壓調節閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機模具的壓力下，下調整的壓力過大。

3.倘若產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發現油缸無力現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

免燒機的發展歷程

免燒磚機就是生產免燒磚的制磚機,就是生產的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機結合當前同類產品特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵、循環潤滑、操作簡單、產量高、經久耐用的特點。免燒磚機的投料機變速、回轉盤轉動等部位采用技術，傳動力大、運轉平穩、到位準確、維修率低等優點。免燒磚機以壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產。

水泥磚機

水泥磚機自身電耗降低35%，產量可提高30%，結構設計更加緊湊，價格更有優勢，操作更加智能。而且該設備的震動力及震動頻率也增大，在配合獨到的液壓及輔助系統，使得生產出來的制品磚強度、密實度都有了可觀的提升幅度。從而也得到了業界人士和客戶的眾多贊賞。真的可謂是有了質的飛躍和發展。水泥磚機上的模具在使用一段時間后會有一定的磨損，這個是無法避免的。但如果在日常使用中學會正確的保養模具，清理模具就可以延長模具的使用壽命。水泥磚機的模具的是由模框、側板組成，對于這種組合模具的清理和涂油方法有多種，主要是用刷子刷涂，刷涂就是人工用毛刷對模具進行涂油工作。