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滴膠產(chǎn)品制作流 程：

客戶 提出要求（具體樣品）→產(chǎn)品材質(zhì)選擇 →產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計 （尺寸及形狀）→內(nèi)容 編輯→打樣確認→菲林→制版 →印刷（滴膠等后道工 序）→QC→ 送貨→客戶使用

做原材料印刷，底層可用3M膠之類做粘膠，表面可滴環(huán)氧樹脂軟膠，或硬膠，做出來表面光亮透明，不易變黃，防水，防曬，水晶滴膠主要用在家電或五金件的表面

水晶滴膠標(biāo)牌的制作工藝和原料

水晶標(biāo)牌一般使用環(huán)氧水晶膠或者PU水晶膠原材料滴膠的。

需要基本設(shè)備：

1、數(shù)顯電子秤，真空脫泡機；

2、滴膠平臺；

3、用于攪拌膠水的塑料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙面膠帶。

清洗劑：無水乙醇。

條件允許下，可以添加以下設(shè)備：烘烤箱，自動滴膠機等。（可以加我532687535）了解。

一、手工操作工藝如下：

1、先將準(zhǔn)備好的各類底材，如：PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。

2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。

3、根據(jù)用量，取一只清潔干凈的燒杯，準(zhǔn)確計量，將甲乙組份，按2：1重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象，各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點。）（注：各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）。 4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。原因只有一個就是：環(huán)氧樹脂水晶滴膠耐溫性不是很好，遇到高溫的時候就會變軟，如果持久處于高溫環(huán)境下，就會軟化變形，可能你們的產(chǎn)品是覆上保護膜然后遇到高溫環(huán)境才有紋漬的。

4、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的底材（即：標(biāo)牌、商標(biāo)等）之表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作）。

5、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。

6、澆注好的標(biāo)牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。

7、如遇不干膠、商標(biāo)等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應(yīng)用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。

8、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌，可分二次滴塑，固化3-5小時，再滴加一層。

9、滴塑后的清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工后機械、設(shè)備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用或無水酒精）。

水晶滴膠的品種性能

在標(biāo)牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面澆注一層高張力的涂料，該涂料隆起的高度可達1.3mm，由于其外觀呈弧面狀，在國外稱其為圓頂工藝。

因其具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質(zhì)感，同時又因采用膠體滴注而成，以其形象特征，我國習(xí)慣稱此為“水晶”滴膠工藝，其商品材料則稱為水晶膠，與此工藝相結(jié)合的標(biāo)牌則稱水晶滴膠標(biāo)牌。初，水晶膠是由無錫化工研究設(shè)計院研制而成，并提供了實用的商品。三、硬或軟雙面滴膠，可選用環(huán)氧樹脂膠、UV樹脂膠、PU聚氨酯膠等多種膠水，滴膠飽滿立體。

與水晶滴膠相合作用的材料有：

1紙類：拉絲銀，拉絲金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些紙類網(wǎng)印或絲印后澆注水晶滴膠。

2金屬類：不銹網(wǎng)標(biāo)牌，鋁標(biāo)牌，CD紋標(biāo)牌，電鍍鎳標(biāo)，使用貼合電鍍鎳標(biāo)，或沖壓及腐蝕LOGO再澆注水晶滴膠

水晶膠有多種的劃分，按固化條件，可分為光固型與熱固型；按材料性質(zhì)，可分為環(huán)氧型與聚氨酯型；按外觀質(zhì)地，又分為軟性與硬性兩大類。

光固型水晶膠，在早期的應(yīng)用較為普及，但在成型后表面的豐滿度、平滑度以及結(jié)合力方面尚有不足，同時，由于原材料光敏劑價格較高，又難于保存，水晶膠生產(chǎn)廠已逐步向熱固化型轉(zhuǎn)向。市場上較為普遍的水晶膠為環(huán)氧型和聚氨酯型（簡稱PU膠）。

環(huán)氧型水晶膠

環(huán)氧型水晶膠，原材料易得，價格低廉，對使用者來說，操作條件較為寬松，對作業(yè)車間沒有恒溫、恒濕的苛求，也無需配置龐大的滴注設(shè)備，因其膠液混合后的凝固過程較為緩慢，允許采用人工滴注或借助小型滴膠工具定量滴注。

環(huán)氧型水晶膠又分為軟性和硬性兩種。軟性水晶膠適合于與軟質(zhì)基材，如不干膠、印刷制品、CD紋 等小標(biāo)牌的結(jié)合更具特色，這一類軟質(zhì)小標(biāo)牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、為普及的水晶膠。

硬性水晶膠適用于金屬或其他硬質(zhì)標(biāo)牌的裝飾。由于硬質(zhì)水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質(zhì)水晶膠，因此較少單獨使用，往往在硬質(zhì)水晶膠中加入適量的色漿，對蝕刻標(biāo)牌或其他五金飾物制品進行填充，然后再利用表面高硬度的特點，進行打磨與拋光。1、果凍膠一般使用布嘜上滴注2、打磨膠一般使用車標(biāo)，皮帶扣3、PU膠耐紫外線，一般用于高要求滴膠標(biāo)貼水晶滴膠貯藏方法與使用方法一、一般水晶滴膠使用不能放于超過1年，時間放太久，如果保存方法不得當(dāng)，容易造成產(chǎn)品硬化，發(fā)翹等現(xiàn)象。采用不同的色漿能產(chǎn)生不同的裝飾效果，

雙組分— 環(huán)氧型水晶膠材料價廉、使用方便，幾乎是目前應(yīng)用的主品。但是，環(huán)氧型水晶膠的致命弱點是變色發(fā)黃，經(jīng)不起紫外線的照射，在戶外照射一段時間后就會泛黃，而使透明度與光澤度下降；7，工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。同時，耐候性也較差，低溫下有翹曲的傾向。近年來，很多水晶膠生產(chǎn)廠，在這方面也投入了較多的努力，調(diào)整和改變配方，增加增塑劑和增硬劑等，制成改性環(huán)氧水晶膠，延緩變黃的時間，提高耐候性能，取得了較好的效果。

聚氨酯型水晶膠（PU膠）