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              武漢立式加工中心線規(guī)系列廠家全國發(fā)貨,東銳特攪拌摩擦焊機

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              發(fā)布時間:2020-10-21 08:25  






              摩擦焊機的故障判斷方法有哪些



              一、摩擦焊機的故障判斷

              1、整流模塊損壞

              一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時,應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。

              2、逆變模塊損壞

              一般是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復驅(qū)動電路之后,測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下,更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后,還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下,運行變頻器。

              3、上電無顯示

              一般是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起,如啟動電阻損壞,也有可能是面板損壞。

              4、上電后顯示過電壓或欠電壓

              一般由于輸入缺相,電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點,更換損壞的器件。

              5、上電后顯示過電流或接地短路

              一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。

              6、啟動顯示過電流

              一般是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。

              7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流

              該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當或驅(qū)動電路老化,模塊損傷引起。



              摩擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速?攪拌摩擦焊接設(shè)備應(yīng)用非常廣泛,這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點。摩擦焊機公司分享這些優(yōu)點包括如下幾個方面:



                1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。在機器工作時不要向機器油箱內(nèi)加燃油,以免發(fā)生機器著火而燒毀機器。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。

                2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。

                3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預燃燒室,全長的誤差為士0.1毫米。有些專用摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。

                4、焊機功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。

                5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線 。



              這就需要一種可靠的工藝把多個零部件無縫連接到一起。但是,我們通過對這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析,有助于了解摩擦焊的實質(zhì)。機械連接、粘接和焊接是塑料連接三種常見的方法,而激光焊接以其優(yōu)良的焊接質(zhì)量、易于控制、焊接范圍廣(可焊接微小零件)等諸多優(yōu)點成為人們研究的熱點,特別是汽車熱塑性零件,激光焊接已成為該領(lǐng)域的首s選加工方法。

              2、塑料激光焊接的原理

              更確切的說,這里我們所說的激光焊接實際上應(yīng)該叫激光透射焊接。淬火操作的關(guān)鍵是保證工件的入水溫度不低于AC3點,并注意控制工件的冷卻速度。其基本過程為:首先用夾具將兩個待焊接塑料零件按設(shè)計位置夾緊,然后將激光束定向照射到待焊區(qū)域,激光束通過上層透明材料,然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高,從而熔化上層和下層的塑料,然后凝固成牢固的焊縫。





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