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我國紙箱包裝的發展趨勢

伴隨著創新的推進和經濟發展的迅猛發展，在我國紙箱業發生了的巨大改變，如今全國各地現有4000好幾條瓦楞紙板生產流水線，瓦楞紙板總產量位居全球二。但接踵而來的是硬紙板生產量產能過剩，紙箱制造行業市場競爭激烈。一些公司覺得，在這類狀況下，要開拓硬紙板運用新的領域，并要堅持不懈環保理念，走環保產品之途。從而，一些公司用紙質家俱和展覽會用具打開了一條環保產品之途，發展了瓦楞紙板運用新的領域。　　　　

大家一般的紙箱是由三層、五層和七層瓦楞紙板制成的。紙箱強度。從紙盒的外表層是紙，瓦楞紙板瓦楞紙板，瓦楞紙箱，芯紙山石粘膠在一起。依據商品包裝規定，可做成單瓦楞紙箱、三層瓦楞紙箱、五層瓦楞紙箱、七層瓦楞紙箱、11層瓦楞紙箱、11層瓦楞紙箱。

瓦楞紙箱的制造過程：

瓦楞紙板的原材料是需要達到紙箱等級的紙張，一般瓦楞紙芯主要是由較長的原木纖維制成的，而上下兩層紙板則是由較短的硬木纖維制成。

還會利用各種回收的廢紙，將其經過篩選，打碎制成紙漿以及干燥等工序后，制成大卷的紙張。

壓制紙板

首先就是壓制瓦楞紙芯，通過機器將紙張從大卷上拉出，進入到一組高溫高濕并帶齒輪的瓦楞輥中，在兩個齒輪輥的壓力下讓紙張形成凹凸相間的瓦楞形狀，使瓦楞紙板具有強度和緩沖能力。

成型的瓦楞紙芯會碰到另一個帶膠水的輥輪，就會將瓦楞紙芯一面粘上膠水，在轉動過程中正好粘在，從另一輥輪上引出的卷紙上。

還有在瓦楞紙板的另一面粘上卷紙，通過高溫讓膠水干燥后，就會形成雙層瓦楞紙板

紙板切割

根據需要的紙箱規格，對大張的紙板進行切割后堆疊起來，經質檢后進行捆扎，還要根據具體的箱型設計進行切割。

印刷

將切割好的紙板堆疊起來，讓其依次通過膠輥，將圖文印刷在紙板表面。

壓痕折疊

印刷好圖文的紙板按照圖紙，通過機器碾壓出折痕，并在封口處涂上膠水。

接合成型

按照折痕將紙箱封口處粘在一起，有的封口處還需要訂釘，蕞后的成品瓦楞紙板還要進程檢查和各種測試，合格后就可以出廠使用了。

現在整個紙箱制造過程都實現了自動化，并且裁剪后剩余的邊角料還可以再次回收使用。

紙盒生產操作時要充分考慮膠水的開放時間，要根據膠水的開放時間來調節糊盒速度，要保證在膠水的開放時間之內使瓦楞紙箱的兩個黏結面穩定地黏結在一起。如果在超出膠水的開放時間之外，還移動了瓦楞紙箱的兩個黏結面，則會破壞原有黏結面檢測系統及儀器，需要重新刷膠水黏結，否則就會造成開膠或假黏現象。此外，還要根據膠水的開放時間和固化時間來確定瓦楞紙箱在糊盒后固定壓合時間的長短。