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夾具

湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。

組合夾具  采用標準的組合元件、部件，專為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。組合夾具是一種模塊化的夾具。標準的模塊元件具有較和耐磨性，可組裝成各種夾具。從使用動力上可以分為：手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤和機械卡盤。夾具用畢可拆卸，清洗后留待組裝新的夾具。由于使用組合夾具可縮短生產準備周期，元件能重復多次使用，并具有減少夾具數量等優點，因此組合夾具在單件，中、小批量多品種生產和數控加工中，是一種較經濟的夾具。

拼裝夾具  用專門的標準化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具，稱為拼裝夾具。它具有組合夾具的優點，但比組合夾具精度高、效能高、結構緊湊。它的基礎板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類夾具更適合在數控機床上使用。

快速工裝夾具工裝基準的確立

　　1.基準：工裝的基準必須與零件的加工基準一致。

　　2.定位：零件在工裝中必須準確定位，保證加工時準確有效。

　　3.夾緊：工裝對零件夾緊時，零件的受力必須均勻，零件不能產生變動。

　　快速工裝夾具零件加工中工裝基準的確立：

　　1.根據零件實際情況確立工件基準

　　一些機加零件結構復雜，加工中的基準確定較為困難，零件的尺寸、形狀、位置公差相互牽連，裝夾時必須從零件的基準、定位、精度等多方面考慮各因素對工藝加工條件的影響。繪制夾具零件圖夾具中的非標準零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術要求。每種零件工裝的使用，往往都是從該零件的加工實際需要出發，充分兼顧了零件基準、定位和夾緊方式的選取，對零件在尺寸精度、形狀位置精度的影響，能夠較為合理的保證零件的工藝要求。

　　2.利用工裝轉換零件加工基準的零件

　　某些零件的基準屬于虛基準，即不能直接測量的基準。這些基準在加工中往往需要進行轉換，這就必須通過工裝將零件的基準進行轉換。

機械加工中夾具的設計和應用應考慮哪些因素

機床夾具設計一般包括結構設計和精度設計兩個方面。

考慮的因素如：

1,基準因素，2,自由度因素，3,受力因素，4,成本因素，6,操作性和安全性因素，7,制作簡單，8維護方便。如此等等。

一般來說,夾具設計必須滿足下列要求：

1. 保證工件加工的各項技術要求

要求正確確定定位方案、夾緊方案，正確確定刀具的導向方式，合理制定夾具的技術要求，必要時要進行誤差分析與計算；

2.具有較高的生產效率和較低的制造成本

為提高生產效率，應盡量采用多件夾緊、聯動夾緊等夾具，但結構應盡量簡單，造價要低廉；

3.盡量選用標準化零部件

盡量選用標準夾具元件和標準件，這樣可以縮短夾具的設計制造周期，提高夾具設計質量和降低夾具制造成本；

4.夾具操作方便安全、省力

為便于操作，操作手柄一般應放在右邊或前面；為便于夾緊工件，操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內應有足夠的活動空間；為減輕工人的勞動強度，在條件允許的情況下，應盡量采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置；

5.夾具應具有良好的結構工藝性

所設計的夾具應便于制造、檢驗、裝配、調整和維修。