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天然橡膠按形態(tài)可以分為兩大類：固體天然橡膠（膠片與顆粒膠）和濃縮膠乳。在日常使用中，固體天然橡膠占了絕大部分的比例。

膠片按制造工藝和外形的不同，可分為煙片膠、風(fēng)干膠片、白皺片、褐皺片等。煙片膠是天然橡膠中代表性的品種，一直是用量大、應(yīng)用廣的一個(gè)膠種，煙片膠一般按外形來(lái)分級(jí)，分為、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)等共六級(jí)，達(dá)不到五級(jí)的則列為等外膠。

顆粒膠（即標(biāo)準(zhǔn)膠）是按國(guó)際上統(tǒng)一的理化效能、指標(biāo)來(lái)分級(jí)的，這些理化性能包括雜質(zhì)含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、揮發(fā)物含量、灰分含量及色澤指數(shù)等七項(xiàng)，其中以雜質(zhì)含量為主導(dǎo)性指標(biāo)，依雜質(zhì)之多少分為5L、5、10、20及50等共五個(gè)級(jí)別。

硫化橡膠密封圈的使用期關(guān)鍵在于它的抗老化特性。硫化橡膠是高聚氨酯彈性體，分子式不飽和脂肪，易與空氣中的活性氧、氧以及它活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化，導(dǎo)致硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)解鏈，化學(xué)交聯(lián)等老化狀況，進(jìn)而使商品喪失延展性，造成 密封無(wú)效。硫化橡膠的老化可分成、氧老化、熱老化、活性氧老化、光效用老化、形變及地應(yīng)力老化、重金屬超標(biāo)催化反應(yīng)、空氣氧化老化、水解反應(yīng)老化、及其菌的腐蝕等幾類。

采用適度的硫化橡膠密封圈，其使用期均可做到中、壽命長(zhǎng)。這時(shí)，密封件無(wú)效緣故主要是硫化橡膠材料的老化或者密封件嘴唇磨壞。而使用期小于100h的密封件，其無(wú)效一般是密封構(gòu)造、聚氨酯彈性體或軸的粗糙度挑選不善。

O型橡膠密封圈的特點(diǎn)：1、安裝方便快捷由于O型橡膠密封圈本身及安裝位置結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已造成規(guī)范性，因此安裝拆卸都非常容易。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，O型橡膠密封圈橫剖面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。3、主要用途廣依據(jù)選用合適的塑料材料和適當(dāng)?shù)拿胤椒桨冈O(shè)計(jì)，進(jìn)行對(duì)油、水、汽體、及各種各樣分析化學(xué)化學(xué)物質(zhì)有效的密封作用。溫度運(yùn)用覆蓋范圍廣-60℃~ 220℃)，固定不變運(yùn)用時(shí)壓力能夠做到1500Kg/cm2(與結(jié)構(gòu)加固環(huán)而且用)。4、種類多種多樣適合各種各樣適用范圍原料，規(guī)格型號(hào)和溝槽開(kāi)挖早就規(guī)范性。

橡膠O型圈的壓縮率和拉伸量：

橡膠O型圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸

。上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。

1．靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%；平面靜密封裝置取W=15%～30%。

2．對(duì)于動(dòng)密封而言，可以分為三種情況；往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%～15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來(lái)說(shuō)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的大膨脹率為15%，超過(guò)這一范圍說(shuō)明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。

橡膠O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣，拉伸量的大小對(duì)O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難，同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。