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破碎機動顎體設計選材時要注意的問題

破碎機動顎體設計選材時要注意的問題：

在設計時，動鄂和定鄂的破碎板應該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設計成上下對稱的形狀，當下部磨損后可調頭使用；大型鄂式破碎機的破碎板設計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。

為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210?HB），但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。

破碎機動顎體運動軌跡

金屬破碎機的機構，是一種曲柄搖桿機構。因此，它的破碎機動顎體運動軌跡就是連桿軌跡。從破碎金屬來說，要求動顎體運動軌跡是：動顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運動軌跡，不僅能提高生產率，而且又能大大地減少襯板的磨損。

金屬破碎機動顎運動特性基本能滿足上述要求。如金屬破碎機動顎水平行程較大，而且從排料口向給料口是逐漸加大的，因此有利于破碎金屬；動顎運動軌跡的運動方向有促進排料作用，故它比金屬破碎機生產率高。但是，它的垂直行程較大，即行程比較大，所以襯板磨損較快，降低了襯板使用壽命。動顎運動特性是評價金屬破碎機好壞的好的尺度。若金屬破碎機運動特性很差，該機的性能肯定不佳，甚至根本就不能用。這里介紹一種簡單的測繪動顎運動特性的方法：在一張白紙上標定直角坐標并將它貼在金屬破碎機給料口機架側壁內側，然后用手拿支鉛筆按在動顎給料口水平高度處，將筆尖頂在紙上，慢慢地轉動皮帶輪一周后，白紙上就描繪出真實的動顎運動軌跡；排料口也是用同樣方法測繪。后用尺量出實際數值，由此可評定動顎運動特性好與壞。

顎式破碎機動顎體斷裂原因

顎式破碎機動顎體斷裂原因：

動顎體是顎式破碎機較為重要的部件，動顎的好壞影響設備的使用壽命，那么究竟哪些原因導致動顎斷裂呢？

1、設備質量問題

如果廠家在生產設備的時候動顎的材質一般，生產設備的工藝也比較落后，生產的時候動顎材質如果采用的不是超高強度的材質的話，工作過程中與物料發生強烈的撞擊之后就會受到很大的損壞而導致斷裂。

2、生產過程中操作不當

如果操作人員對設備的操作流程不是很熟悉，在操作設備方面的技術有一些欠缺，這樣就會造成操作不當，再有如果設備的安裝不平衡或者是螺栓松動以及主軸轉速過快的情況下，都會造成動顎擺動過快，這樣動顎斷裂的可能性就會很大。

3、投入的物料不符合要求

投入物料的硬度、粒度、密度等等都會影響顎板的磨損，這樣久而久之動顎就會斷裂，所投入的物料越硬，對顎板的損壞也就會越厲害，還有當投入的物料里面含有不能破碎的異物時，也會造成顎板的斷裂。