圓型口罩焊接機常用解決方案

使用銘揚超聲波塑料焊接機的注意事項有哪些?

使用銘揚超聲波塑料焊接機的注意事項有哪些？ 1、塑膠焊接機直接使用220v市電，故通電前應將塑膠焊接機體妥善接地，接地電阻應小于4歐姆。 2、市電電壓變化大于10％時，應給塑膠焊接機裝設交流穩壓器，確保焊機，安全運作。 3、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷. 4、超聲波發聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。 5、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。 6、焊模應專業廠家設計、加工、調校、否則會損壞塑膠焊接機的超聲換能系統。 7、塑膠焊接機焊接時頻率下降會產生可聞噪聲，建議長期操作者應配戴護耳器。

超聲波焊接機聲音大有什么處理辦法

超聲波焊接機聲音大有什么處理辦法 超聲波塑料焊接機基本由電控系統、氣動加壓系統以及聲學系統等組成。超聲波焊接機聲音的產生，主要集中在聲學系統，還有一部分來源于氣動加壓系統。 氣動加壓系統中用過的氣體回流到氣動控制閥上的排氣口排出時，會有較大的噪音產生，而加裝的消聲元件。其消聲效果與一次排出氣體的大小、多少、流速的快慢，以及消聲器本身的漏隙大小有重要的因素關系。常一般的可把排氣時的瞬時噪音降低20～35分貝左右，可以將聲音降低到常人接受的效果。 超聲波焊接機聲學系統一般是采用15Khz-40KHZ的頻率范圍，28KHZ以上頻率在超聲波焊接時是感受不到噪音的。頻率20kHZ以下的機器會有刺耳的聲波噪音。這些高頻及低頻振動（聲音）有時會引起頭疼、疲勞、甚至造成眩暈、惡心、嘔吐以及聽力下降等不良反應。 根據市場需求常用的超聲波焊接機是20Khz和15KHZ，主要有換能器、變幅桿和焊頭組成，換能器將電能轉換成機械能、然后變幅桿放大，后通過與焊件幾何形狀匹配的焊頭傳遞給焊件。 超聲波瞬間發出的聲音是人耳聽不見的，超聲波焊接機發出的聲音是是一些諧振造成的，屬于機械波，不容易消除，在焊接時，是機器焊頭和塑膠件二次摩擦產生的次聲波。 據可靠資料顯示，該次聲波分貝為90分貝-120分貝，已經明顯超出類噪聲級別70分貝閾值，不過聲波產生時間短，持續時間短，對人耳造成的傷害不明顯。但是長時間處于生產一線的人員必須帶防噪音裝置，如耳塞，耳套等，避免造成頭暈現象。 很多有條件的工廠定制隔音罩封閉超聲波塑料焊接機，將設備隔離從而降低噪音.不僅僅可以保護操作人員不受噪音干擾，可以使整個車間的工作環境得到良好的改善。

超聲波模具更換和調節步驟

超聲波焊接機的超聲波模具是怎么調節的？ 超聲波塑料焊接機可以焊接各種塑膠產品，每一款產品都需要做一套針對性的超聲波模具，每次產線換產品的時候更換超聲波模具是比較重要的事情，今天我們講解下 超聲波模具更換和調節步驟。 （1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數。 （2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，觀察機器電流變和電壓表的指針擺動情況（正常值不超過0.2） （4）松動開機架后面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定） （5）擰動限位螺絲使焊頭下降行程縮短1MM限位.（根據需要焊接的產品加減） （6）選擇設備手動調試模具開關，使超聲波模具（上模）為下降狀態。 （7）將需要焊接的產品放在底模上，并保證合模。 （8）搖動機頭升降器，使上?？拷啄２汉系疆a品上，并保持產品與上下模具吻合。 （9）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。 （10）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，準備生產。

超聲波焊接壓力對產品焊接效果的影響

超聲波焊接壓力對產品焊接效果的影響 玻璃纖維增強的聚復合材料用超聲波焊接，進行了試驗，壓力小于0．15MPa接頭強度隨壓力增大而增加，超過0．15MPa后接頭強度達到一個比較穩定的狀態，約為35MPa；當焊接壓力超過0．4MPa，聚會從基體中嚴重擠出，焊接接頭強度降低。其他因素確定的情況下，一定范圍內的壓力能取得較優焊接強度。 超聲波焊接機壓力調節對超聲波焊接熔融區的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強度增加，垂直于取向方向的彎曲強度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達到的焊接接頭強度越高。在超聲波焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴散。 使用25、50、100mm/s三種焊頭下降速度來焊接HS1000，下降速度增加到100mm/s的平均焊接接頭強度更高，達到28.38MPa。 保壓時間和保壓壓力的影響 超聲波停止后，為了使焊接試樣相互緊貼固化，從而使兩工件能夠很好地焊接在一起，需要在一定時間內保持一定的壓力，所需的時間和壓力就是保壓時間和保壓壓力。 保壓時間和保壓壓力對焊接接頭強度的影響是正面的，但相對于其他工藝參數，保壓時問和保壓壓力對焊接接頭強度的影響很小。