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              發布時間:2021-07-14 12:46  






              在型材軋制過程中引導軋件按所需要的狀態進出孔型,以保證軋件實現既定的變形的裝置(也叫誘導裝置或軋輥輔件)。不論軋制任何斷面的型材,幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導衛裝置。導衛裝置的設計和使用是否得當,直接影響到產品的質量和軋機的生產能力。盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的成品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,。導衛裝置設計和調整得好,有時還能彌補孔型設計的不足,如軋制角鋼和槽鋼時,若邊長不合格,可用導衛裝置來調整。導衛裝置通常包括橫梁、導板、衛板、夾板、導板箱、托板、扭轉導板、扭轉輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以外產生既定變形和扭轉等的各種裝置。



               型鋼軋機有哪些導衛裝置?

              導衛裝置是型鋼軋機中不可缺少的重要部件,為了使軋件按照規定的位置、方向和所需要的狀態準確地進出孔型,避免軋件纏輥,軋件被刮切和擠鉗,并保證工人和設備安全,、軋輥前后都要安裝導衛裝置。導衛裝置包括導衛板丈導板盒、固定槽、導管、扭轉導板、.扭轉輥及正反圍盤等。準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果。

              導板用來引導軋件正確進出孔型,使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。一裝在入口處的稱入口導扳,.裝在叢一口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。


                二切分導衛軋制條件  1. 保證12H來料符合工藝要求,用12V來料進行精軋每架次的料型 測量,要符合軋制表上的工藝要求。  2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。  3. 14V進口導衛間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛導輥間隙調整與料型相符,導衛應裝對軋槽, 保證料型符合要求。  5. 16H同15H導衛的調整。必須保證進出口導衛的調整是良好的,整個軋制系統良好,才能順利達產。  6. 軋輥間隙應該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛的切分,切分刀片應與切分輪對齊,保證良好潤滑和安裝。  8. 保證17H的進出口導衛與軋槽相對準,再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。  9. 要保證成品架次的進出口導衛的正確安裝,緊固。


              切分導衛使用的關鍵是切分輪間隙的調整。若間隙過大,則可能切不開軋件;間隙過小,切開的軋件易向兩邊跑,行走不穩定。兩者都會導致堆鋼事故。但是,最近隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化,上述材料的導衛裝置已不能滿足要求,存在的主要問題。所以生產中應隨時注意切分輪的磨損情況,及時調整,保證順利切分。

              切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,

              小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。




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