激光切割加工-庫存充足

激光切割加工有以下特點(diǎn)：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工;

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工刀具磨損問題;

3、工件不受加工切屑力;

4、激光束的光斑直徑可小到微米量級，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級，所以激光既適于精密微細(xì)加工，又適合于大型板材的加工;

激光切割加工常見的工藝

熔化切割。 當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。

影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,的光斑可達(dá)001mm工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數(shù)控?cái)?shù)控沖有優(yōu)勢,但是如果需要實(shí)現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等功能(工藝),則只能采用數(shù)控沖床;應(yīng)對激光切割的此局限性,因此激光沖復(fù)合機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。隨著技術(shù)的發(fā)展,光纖激光發(fā)生器逐步替代了CO2激光發(fā)生器。

數(shù)控沖床-光纖激光切割復(fù)合加工工藝克服了早期沖床與CO2激光切割組成的復(fù)合加工設(shè)備所有缺點(diǎn),較原有的沖剪復(fù)合加工和多次定位單機(jī)加工工藝優(yōu)勢明顯,得到迅速的推廣應(yīng)用。