低氮燃燒器視頻多重優(yōu)惠「多圖」

傳統(tǒng)的燃燒器

傳統(tǒng)的燃燒器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃燒器就是指通過各種技術，將燃燒時氮氧化物的生產(chǎn)量降低到30~80毫克左右。而隨著技術的不斷更新，現(xiàn)在也有能將氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃燒器的出現(xiàn)。

傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器

我為大家介紹幾種低氮燃燒器及其原理

關于低NOx燃燒四角切圓燃燒系統(tǒng)煤粉噴燃器與二次風噴嘴是分開布臵的，燃料風、輔助風和燃盡風是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一種邊燃燒邊同二次風混合的擴散火焰，因此形成了一種較長的火焰結構。這種燃料與空氣混合方式，本身就具備有分級燃燒的性質(zhì)，對于降低NOx的生成起到有利的作用。特別是一次風射流切圓較小、二次風射流切圓較大，更加推遲了一、二次風的初期混合，加強了空氣分級的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。它包括直焰燒嘴和輻射管式燒嘴，可以用于冷助燃空氣和換熱器和蓄熱裝置產(chǎn)生的預熱助燃空氣。四角切圓燃燒的鍋爐NOx排放量為600～1000mg/m3，我廠450－500mg/m3，前后墻對沖燃燒的鍋爐NOx排放量為850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，這說明四角切圓燃燒本身有低NOx生成的基礎。

火焰穩(wěn)燃船燃燒器，其結構為在常規(guī)直流煤粉燃燒器一次風口內(nèi)加裝一個船型火焰穩(wěn)定器，并在其中心設有點火小油槍。采用這種結構后，上煤粉氣流繞過它以后射入爐膛，在離一次風噴口不遠處形成一個束腰射流。在束腰部的兩側外緣形成高溫、高煤粉濃度和有適當氧氣濃度的區(qū)域，成為點燃煤粉氣流的良好著火熱源，從而穩(wěn)定爐內(nèi)燃燒。施工完畢后，需按當?shù)匕踩鞴懿块T的要求進行相關驗收，確定達到設計要求后，才能進行調(diào)試，運行。濃淡燃燒器，所謂濃淡燃燒器，就是采用將煤粉——空氣混合物氣流，即一次風氣流分離成富粉流和貧粉流兩股氣流，這樣可在一次風總風量不變的前提下提高富粉流中的煤粉濃度。