移動式除雜物機(jī)報價來電咨詢「多圖」

除大塊機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

◎ 間歇性脈動式自清雜；

◎ 螺旋楔形拋物線型齒板結(jié)構(gòu)，有效增加物料與齒板接觸路徑與時間，且不堵不卡；

◎ 特型齒板優(yōu)化布置，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；

◎ 跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點(diǎn)等實(shí)際工況，自動調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)；

◎ 過濾回收機(jī)構(gòu)，確保超標(biāo)大塊物料及雜物中不夾帶有效物料；

◎ 可調(diào)式彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)，既能保證超大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻；

◎ 可帶負(fù)載啟動；

◎ 設(shè)備總功率小，功耗低。

除大塊機(jī)或稱脈動式物料分離機(jī)是洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司專利產(chǎn)品

      除大塊機(jī)或稱脈動式物料分離機(jī)，是洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司專利產(chǎn)品，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，選其優(yōu)點(diǎn)改量而成，更適用于國內(nèi)大型煤礦、燃煤電廠的除大塊、除雜。

      我公司在解決堵煤這一問題取得重大突破，并于2007年申請了國家專利，專利名稱：脈動式除大塊機(jī),并成功對某4＊600MW火電廠的1800T/h出力的輸煤系統(tǒng)的交錯齒板式除雜物機(jī)進(jìn)行了改造，極大的緩解了火電廠制粉及燃燒系統(tǒng)的卡堵及飛渣含炭量頻繁超標(biāo)的問題，又應(yīng)電廠要求，在短時間內(nèi)改造了除大塊機(jī)及碎煤機(jī)上部的概率篩，使這一技術(shù)在火電廠的篩分設(shè)備上得到全fang位的檢驗(yàn)，實(shí)踐證明，該技術(shù)不僅可以有效的除去電煤中的雜質(zhì)、大塊，而且完全可以做為碎煤機(jī)上部的篩分設(shè)備，提高篩分效率，使碎煤機(jī)的有效利用率更高，它完全克服了其它篩分設(shè)備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點(diǎn)，避免了給煤機(jī)的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分、維護(hù)量少、檢修成本低等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的推廣使用價值

除大塊機(jī)供貨設(shè)備范圍:

主要為：從除大塊機(jī)入口到除大塊機(jī)出口為止的所有設(shè)備、零部件、安裝件。包括除大塊機(jī)與基礎(chǔ)的聯(lián)接件、金屬結(jié)構(gòu)、開閉機(jī)構(gòu)、各種安全保護(hù)裝置等。

每臺除大塊機(jī)主要包括下列內(nèi)容，但不于這些部分:

1)除大塊機(jī)本體（包括上部護(hù)罩及出口罩，承載機(jī)架，采用SKF/FAG軸承）。

2) 配套的電機(jī)、減速機(jī)，聯(lián)軸器、聯(lián)軸器護(hù)罩。

3) 各部件間連接電纜和信號控制線整套。

4) 電控柜、各傳感器與電控柜的信號連接線

5）各設(shè)備與基礎(chǔ)及底座的聯(lián)接件。

洛陽廣盈機(jī)械除大塊器的電氣設(shè)備及控制要求

  設(shè)置輸煤控制室程控和就地控制兩種方式。輸煤程控與皮帶系統(tǒng)連鎖。設(shè)備采用變頻控制模式，變頻器選用AB、ABB等公司進(jìn)口產(chǎn)品，并提供控制系統(tǒng)方案和報價清單。

  所有的接線端子有安全可靠的防護(hù)罩。所有的交流電機(jī)均為全封閉風(fēng)冷型異步電動機(jī)。三相電動機(jī)的絕緣端子標(biāo)明相序。電動機(jī)的使用壽命不低于30年。當(dāng)電動機(jī)、減速機(jī)重量在 20kg及以上時提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。

所有電動機(jī)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%或電壓為額定，電源頻率與額定值的偏差不超過±5%時，電動機(jī)均能輸出額定功率。