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              六合零點(diǎn)定位工裝夾具承諾守信「在線咨詢」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 11:55  
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              視頻作者:蘇州速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)有限公司







              零點(diǎn)快速定位器可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場(chǎng)合,重復(fù)定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬(wàn)次,能提高90%的工裝更換速度。

              用于快速更換機(jī)床工作臺(tái) 托盤 工裝夾具 工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間,重復(fù)定位精度小于0.002mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè),航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等,有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間,并能實(shí)現(xiàn)五面加工。




              應(yīng)用夾具快換零點(diǎn)定位后的長(zhǎng)處:

              只要要夾具第—次安裝好調(diào)試后,將法式編入機(jī)床體系后,今后每次夾具調(diào)換時(shí),只要要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的根基板上,鎖緊螺絲后,調(diào)出法式就能夠間接進(jìn)入加工狀況。能夠邊加工,邊停止產(chǎn)物的尺寸反省確認(rèn)。由于基準(zhǔn)點(diǎn)牢固穩(wěn)定,以是不消擔(dān)憂尺寸產(chǎn)生變更。(如以往一個(gè)停留一次,如今能夠在每一個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件,如許便是20個(gè)停留一次,大大改良加工效率。以是不像以往樣,邊調(diào)試,邊丈量,待尺寸反省OK后才可進(jìn)入加工狀況。全部調(diào)試進(jìn)程大概要反復(fù)反復(fù)屢次能力調(diào)到OK的尺寸規(guī)模。而就平日客戶的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言,全部調(diào)試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上,乃至更長(zhǎng)。




              點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

              操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后,加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了,無(wú)需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn),這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需要工位變動(dòng),機(jī)床改變,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),這就需要重新托表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。但是也有穿過3張板使用的情況,中間板上的孔為自由尺寸孔,避開定位銷。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率,定位和鎖緊一步完成,整個(gè)過程僅需幾秒即可完成,重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振,實(shí)現(xiàn)超精密的加工,一致性很好,實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少90%的停機(jī)時(shí)間,大幅度的提高工作效率。特別對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn),效益就更為明顯。



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