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吸附式干燥機的選型

企業(yè)可根據(jù)用氣要求、能耗、再生方式、價格等方面綜合考慮，選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的干燥機。

1、根據(jù)企業(yè)用氣要求來選擇

壓縮空氣的品質(zhì)一般用壓力點來表示，一般來說，壓力點越低，其品質(zhì)就越高。但并不是每個企業(yè)都需要高質(zhì)量的壓縮空氣。有的企業(yè)只需要點為-20℃的壓縮空氣進行吹灰工作，有的企業(yè)則需要點為-70℃的壓縮空氣來控制氣動元件及智能開關(guān)等等。

2、根據(jù)再生方式來選擇。

成品氣點和再生能耗是選擇吸附式干燥機時必須考慮的兩大因素。一般來說，兩者不能兼顧，即要獲得低點的壓縮空氣，就必定要付出較多的能耗代價。

相應(yīng)地，壓縮空氣干燥工藝分為兩大類：吸附干燥和冷凍干燥。

空氣的吸附干燥屬固氣兩相傳質(zhì)過程，其過程由吸附和再生兩個階段組成，而其中吸附劑的再生是實現(xiàn)空氣干燥的一個很重要的方面。

干燥設(shè)備所選用的吸附劑及其再生工藝方法及效果，直接影響所處理空氣的點、裝置運行的單位能耗和供氣持續(xù)性，

所以結(jié)合所采用的壓縮空氣供給系統(tǒng)，選用合理的干燥工藝，再生方法及其運行參數(shù)，是確定干燥裝置的首要條件。

無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa，當壓力過低時會導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運行費用，不經(jīng)濟。

當干燥空氣點低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝，以減少能量消耗且運行管理方便。

當采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的，因此，須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。