北京固液萃取廠家詢問報價,寶德金工程設備廠

萃取

萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即，是利用物質在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使溶質物質從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中的方法。可見，破壞傳質界面的連續水膜，使溶質與溶劑之間進行有效的接觸，形成連續的主體傳質體系就可減小水分的影響。廣泛應用于化學、冶金、食品等工業，通用于石油煉制工業。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作，叫做分液。固-液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產量；用水從中藥中浸取有效成分以制取流浸膏叫“滲瀝”或“浸瀝”。雖然萃取經常被用在化學試驗中，但它的操作過程并不造成被萃取物質化學成分的改變（或說化學反應），所以萃取操作是一個物理過程。萃取是有機化學實驗室中用來提純和純化化合物的手段之一。通過萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的物質。

萃取方法

向待分離溶液（料液）中加入與之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取劑，形成共存的兩個液相。固定環的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉盤塔萃取效率高。利用原溶劑與萃取劑對各組分的溶解度（包括經化學反應后的溶解）的差別，使它們不等同地分配在兩液相中，然后通過兩液相的分離，實現組分間的分離。如碘的水溶液用四氯化1碳萃取，幾乎所有的碘都移到四氯化1碳中，碘得以與大量的水分開。

基本的操作是單級萃取。停留時間：在萃取操作中如果系統對停留時間有要求時，如抗1菌素生產中，發酵液的萃取，往往要求在萃取設備中停留時間較短，此時可選用離心萃取器。它是使料液與萃取劑在混合過程中密切接觸，讓被萃組分通過相際界面進入萃取劑中，直到組分在兩相間的分配基本達到平衡。然后靜置沉降，分離成為兩層液體，即由萃取劑轉變成的萃取液和由料液轉變成的萃余液。單級萃取達到相平衡時，被萃組分B的相平衡比，稱為分配系數K，即：

K=yB/xB

式中yB和xB分別為B組分在萃取液中和萃余液中的濃度。濃度的表示方法需考慮組分的各種存在形式，按同一化學式計算。

若料液中另一組分D也被萃取，則組分B的分配系數對組分D的分配系數的比值，即B對D的分離因子，稱為選擇性系數α，即：

α=KB·KD=yB·xD/(xB·yD)

α>1時，組分B被優先萃取;α=1表明兩組分在兩相中的分配相同，不能用此萃取劑實現此兩組分的分離。

采用萃取精餾時,怎樣預防萃取精餾塔發生液泛?

液泛是指萃取過程中兩相速度達到某一極限值時,一相會因阻力增大而被另一相夾帶,由其本身入口處流出塔外,這種兩相相互夾帶的現象叫做液泛.

防止液泛.在操作條件一定的情況下,控制兩相液體流速,防止流速過大,盡量使其穩定多年來公司本著服務、品質、誠信等三大理念，為客戶服務，以可靠的質量和信譽保證，遵循“品質一2流服務至上”的原則，努力為廣大用戶提供的產品和服務。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續相夾帶的微細液滴的沉降分離。 無錫市寶德金工程設備廠愿與每一位新老客戶攜手共進，同創輝煌！

萃取塔工作原理

　　當變速電機起動后，圓盤高速旋轉，并帶動兩相一起轉動，因而在液體中產生剪應力。剪應力使連續相產生渦流，處于湍動狀態，使分散相，形成許多大小不等的液滴，從而增大了傳質系數及接觸界面。固定環的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉盤塔萃取。

　　Kuhni高1效轉盤萃取塔，它在傳統轉盤萃取塔的基礎上，在轉盤上增加蝸輪葉片、在固定環上增設多個垂直擋板，將萃取區分成多個混合區和澄清區。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。混合區由定子分隔成許多小室，在每個小室有裝置在同一轉軸上的轉盤型混合攪拌器。澄清區也有許多小室組成，用環形水平擋板分開。它具有傳統轉盤萃取塔原有分散作用，同時又有分開的澄清區，這樣可以反復進行凝聚再分散，以減少了軸向的混合，使得理論級數可達10級/米。