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發布時間:2020-07-31 17:01  








濃相紊流雙套管產品簡介
濃相紊流雙套管靜壓氣力除灰系統是我公司在紊流雙套管基礎上做的進一步改進,屬于國內首創,濃相紊流雙套管由主輸送管和固定在其內壁頂部的內旁通管組成,內旁通管上設有引流-阻隔板,底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設一開口,通過輸送管道的自調節實現飛灰的紊流狀態輸送。1穿孔穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管,其設備被稱為穿孔機:對穿孔工藝的要求是:(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高。
濃相紊流雙套管靜壓氣力除灰系統從輸送機理上有別于常規的正壓氣力輸送系統,改懸浮輸送為靜壓輸送,從而改變了常規正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況,是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料(例如鍋爐飛灰)的理想方案,代表了當今除灰技術的先進水平。但一般情況下控制物料粘壁是有好處的,可通過噴射氣流法,確定氣流速度,即使氣流通過放有物料的透氣板或織物,根據粒子飛散時所需要的氣流速度,確定其附著力的大小。

濃相紊流雙套管氣力輸送粉體的特點
濃相紊流雙套管粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝,降低空氣污染和原料浪費;防止粉體突然噴發現象;系統經濟,簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便: 可以方便的隨處移動使用,即放即用,免安裝調試;口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應用于多種干粉體,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體;樹脂, 硅樹脂等等有機粉體;精細化工,原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。該輸灰技術具有獨特的優點,已在許多電廠應用并得到廣泛好評,得到用戶和專業人員的認可。
粉體輸送不受地形、地物、高差限制,輸送水泥、生料、粉煤灰。粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式,實際使用也證明,結構簡單的,使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比,具有更簡便,更好的經濟性。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染,將對環境的破壞降到,該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域,輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進,整合了 無失速 氣閥,配合全新的氣流分配誘導流化系統,大大提高了輸送效率,還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。
粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式,實際使用也證明,結構簡單的,使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比,具有更簡便,更好的經濟性。
經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,濃相紊流雙套管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡單免安裝,可移動便攜,可靠低故障率的理想的新型粉體設備。

濃相紊流雙套管的鏈接方法
濃相紊流雙套管的連接方法很多,現將常用的幾種方式列出:壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。低速度輸送:起始速度為2-5m/s,末端流速不超過15m/s。
下面就幾種濃相紊流雙套管較常見的連接方式做簡單介紹:
壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。
法蘭式:將法蘭與配管作環狀弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形錐。
螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
以上就是濃相紊流雙套管的連接方式了。
