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數控銑刀的非切削切削部分硬度應為40-45HRC，其切削部分硬度應為63-67HRC。在切削部分上不應該有脫碳層和硬度不夠之處。對于焊接的整體銑刀盤，焊接處不允許有氣孔和水透外，焊接后用做銑刀盤的毛坯應進行退火，并作斷裂與扭曲試驗，用做切削部分的鋼材應進行金相分析，以確定它和標準鋼的顯微組織是否相同。

切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損;刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本;

深孔鉆頭:早用于及石包管之鉆孔加工,又稱為鉆頭

深孔鉆頭:早用于及石包管之鉆孔加工,又稱為鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。鉆頭鉸刀: 為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。錐度鉆頭: 當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。