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發布時間:2020-08-11 07:11  





風機性能測定應如何進行這很重要
(1)熟悉并掌握如何正確使用風機性能測定裝置,來測定風機的性能;
(2)掌握實驗的具體方法和操作步驟;
(3)測定風機的性能,然后將得到的結果轉換成特性曲線,以及換算成參數。
本實驗中的儀器設備,具體來講,試驗裝置是使用進氣試驗法,風機的風量是采用錐形進口集流器來進行測量,其中試驗風管是由測試管路、節流網、整流柵等這些所組成。
實驗步驟為:
(1)通過聯通管,將壓力計與試驗風管的測壓力孔進行連接,注意在連接前要查看測壓管路是否存在漏氣現象,如有則不能使用。
(2)測力矩力臂上加上砝碼,使得力臂能夠保持水平。
(3)裝上要被測量的風機,然后把葉輪卸下,再啟動電機。力臂如果不是水平狀態,那么再加砝碼,直至水平為止,然后把空載力矩記錄下來。
正確安裝風機提高工作效率
1、檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸。1、風機主要由葉輪,機殼,進風口,軸承箱,主軸,軸承箱支架等組成。地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內,各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間。基礎劃線,以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準,測得基礎縱橫主中心線偏差應在±10mm,中心線距離偏差應為±3mm,基礎標高應在±5mm之間。
2、鑿平地基,放置地腳螺栓、布置墊鐵,墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵,厚的放下面,斜墊鐵應成對使用。熱環境條件是屋頂離心風機指物理參數對人體的熱舒適性所發生的綜合作用。并伸出機框約20mm。找正后應焊牢、不許松動。墊鐵應放置在設備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側,在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔。
3、機殼下半部粗定位:注意廠家的安裝標記,通常“A”、“B”號各位一臺,就位前注意區分與進出口風管的關系、葉輪旋向等。
4、將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定后,將整個轉動組吊入預定位置。3mm,代用材料的主要性能指標應滿足零件主要機械性能要求,B級以下的銹蝕材料不得應用在轉動部件上,也不得應用在其余部件的外表面上。安裝地腳螺栓,地腳螺栓的彎曲度應≤L /100(L為地腳螺栓的長度),地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2~3扣。然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。
風機有效的防磨措施
1、對葉片表面進行處理:對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。風機與羅茨風機之間的區別,主要有以下這幾點,為:區別一:工作原理離心風機是使用曲線風葉,然后靠離心力將氣體送至機殼處,而羅茨風機,則是使用8字形風葉,是通過擠壓將氣體擠壓至出風口。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進葉片結構:可以通過對葉片結構的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長風機的使用壽命。
5、使用除塵裝置:離心風機運行環境中的粉塵也會加劇風機磨損,建議采用除塵裝置,凈化風機工作環境,以降低離心風機磨損。
風機因其結構特點獨樹一幟
1、高溫離心風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、耐溫風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據空氣動力原理設計。材料用強度高、耐用性好的鋼板制造,并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,,運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作。
4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其實鍋爐引風機,本耐溫風機結構簡單,維護方便,性價比高等優點。
安裝形式:
1、此風機有兩種形式。從電機一側正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示;葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機,以“左”表示。
2、風機的出口位置,以機殼的出風口角度表示。風機№1.5~6出廠時均做成一種可調型式,使用單位根據要求再安裝成所需要的位置。出風口位置調整范圍是0°~255°,間隔是45°。傳動方式均為“A”式直聯傳動。