臘肉烘干機給您好的建議 山東舜天干燥

臘肉烘干機體系

臘肉烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，臘肉烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。

香菇經過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內空氣在循環風機的作用下在物料室和加熱室直接循環，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環，當臘肉烘干機物料室內濕度較高時，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風時機相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。相比傳統的干燥，熱泵干燥更好的維護被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態和有效成分，所以烘干后的物品質量好，等級高。

臘肉烘干機的烘干原理、

體系組成及其作業形式，并對烘干房整體結構進行了設計，根據烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內首要設備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內容如下：

（1）設計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。

（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業條件下運行的穩定性，臘肉烘干機設計了不同的作業形式，分別為：基本作業形式、吸氣節流能量調理形式、排熱能量調理模式、排濕能量調理形式和輔佐電加熱能量調理形式。

（3）對臘肉烘干機結構進行設計，并對烘干房內首要設備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k W，選定排濕/排熱風機的風量為0.39 m3/s。

臘肉烘干機的數值模型

以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用CFD技能樹立模型并進行數值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。

研究指出了小麥熱風干燥過程受熱風溫度、熱風風速、臘肉烘干機烘干時間和緩蘇烘干比值４個因素的影響顯著。在熱風干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。新鮮果蔬水分含量大，在采收、運送、存儲和銷售等過程中簡略出現枯蔫、腐爛等現象，從而導致產質量量下降，直接影響經濟收益。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗方法確定烘干系統的各工藝參數，主要對熱風溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風速度、緩蘇時間５項烘干參數進行試驗分析。

研究提出臘肉烘干機采用熱風風送達到碎葉烘干的目的。臘肉烘干機解決了現有技術中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題，更好地達到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對木瓜品質的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風干制可以獲得較理想的脆硬度。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，熱泵體系主要部件為壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質的影響。