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發布時間:2020-08-20 18:43  





單錐真空干燥機螺旋半回管夾套在制造中所存在的問題與分析
螺旋半圓管夾套(下簡稱半管)設備在歐美國家已較普遍使用,且德國于1979年已形成規范化。半管設備與普通夾套容器相比,具有筒體受力好、傳熱、節能及節約鋼材用量等優點,是目前較為合理、先進的夾套結構。常州百得干燥深入一些有承擔制造的廠家進行了調研,了解到半管夾套容器的制造問題是影響其推廣應用的主要問題之一。

單錐螺帶真空干燥機是立式安裝,所以占地面積小,工作過程中,物料在罐體內邊渦旋運動邊翻轉,不結塊,無濕心,快速干燥,又由于攪拌軸和螺帶在罐體內轉動,罐體和進、出料口是固定的,所以物料的輸送可在密閉的管道中進行,可有效的防止污染,能達到GMP的要求。
單錐干燥器攪拌軸是雙層套管結構,螺帶上有拌熱管,所以能給攪拌軸和螺帶加熱,可加快物料干燥,干燥效果好,速度快,密封好。
單錐螺帶干燥機 主要結構:
1、攪拌器:采用低剪切力的螺帶攪拌槳,在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。
2、筒體:筒體包括封頭和錐形筒體組成,封頭和筒體有夾套加熱和保溫,開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設置有攪拌器軸密封、底部出料閥,上部進料閥,粉塵過濾器。
3、粉塵過濾器:粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
4、機封系統:將機封密封液作為外部液體屏障和安全的機封指示系統,機械密封產品與連接部件符合GMP標準,罐內充滿無菌水液體運行,它可以被循環并可以完全排空的液體系統運行式符合GMP標準。
5、充氣密封半球閥:本半球閥是為滿足單錐螺帶干燥機進料、出料的特殊需要而設計,該閥按照精密的公差標準來制造,結合特殊結構形成了良好的真空和壓力密封環境,標準的充氣密閉設計,無死角、易清潔,符合GM標準,可在線清洗。