砼回彈增強劑批發推薦廠家

混凝土露筋

成因分析

· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。

· 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。

· 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。

· 木模板末澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。

預防措施

· 澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確。

· 加強檢查；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。

· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗。

· 操作時，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

混凝土拌合物產生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

   1、水泥礦物組成中C3A過低，凝結時間過長，或水泥過粗，都會產生泌水。

   2、水泥生產時采用熟料與礦渣分別磨細的工藝，當礦渣細度達4000c㎡/g以上、達到規定的水泥強度值時，礦渣摻量較高，就會致使用這種水泥配制的混凝土產生泌水。

   3、混凝土摻合料中粉煤灰質量差、含碳量高、碳呈海綿體，會大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來，就會在結構表面形成很厚的泌水層。

   4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類，易泌水。

   5、砂細度模數過大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現泌水。

混凝土增強劑   耐久性

　　一、增強劑對混凝土抗滲性能的影響

　　混凝土的耐久性與其抗滲性有著密不可分的關系，抗滲性良好直接反應混凝土結構的致密，混凝土結構的密實性又是影響其抗凍性和抗侵蝕性等耐久性能的主要因素。抗滲性能不足，一些有害液體和氣體滲入混凝土內部，發生侵蝕作用，不僅破壞混凝土內部結構，而且會使鋼筋銹蝕膨脹，造成混凝土保護層開裂或剝落。同時由于混凝土內部的游離水的增加，導致混凝土抵抗凍融的能力顯著下降，使混凝土耐久性受到嚴重影響，混凝土的抗滲性是其優良耐久性的重要保證。

　　試驗參照 GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》分析混凝土的抗滲性能、內部孔隙的大小，通過對比分析降低10%水泥用量后對混凝土抗滲性能的影響程度。以公司生產配合比為基準（基準樣），以HX增強劑摻量 0.6%，水泥減少 10%為對比（對比樣）進行試驗，試驗配合比見表1HX 混凝土增強劑對混凝土抗滲性能的試驗結果見表2。實驗結果表明所配制的混凝土均具有良好的抗滲性能。摻入HX混凝土增強劑、減少10%水泥用量的對比組與生產配比的基準組相比，其抗滲性能有所改善，從試件軸線劈開的內部結構分析，滲水高度小，滲透穩定，內部結構密實，孔隙分布良好，混凝土構件密實度更好。HX混凝土增強劑的分散作用使混凝土結構形成穩定細密的氣孔，保證混凝土體積穩定性，隔斷毛細水管，防止各有害物質的，起到抗滲的性能，提高了混凝土的耐久性能。所以摻入HX混凝土增強劑減少 10% 水泥用量不僅沒有影響混凝土抗滲性，而且還對抗滲性能有一定的幫助。

砼回彈增強劑批發注意事項：

 每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水強固膠即可。

施工現場須專人負責物料的配比。

嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

 為使物料攪拌均勻，適當延長攪拌時間，但不宜過長。

包裝貯存：

 包裝：袋裝，粉體：19kg/袋；

     桶裝，水性：22kg/桶。

貯存：貯存于陰涼、處保存。

    【透水混凝土強固劑】 是生產透水混凝土必不可少的外加劑，其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯大幅度提高骨料間的“點粘接”強度，同時起到潤滑、緩凝和改善透水混凝土的施工和易性作用