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淺談板框式壓濾機的手動壓緊方式

手動壓緊是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。污泥壓濾機板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。廂式壓濾機濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成，主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。

板框壓濾機常見故障原因分析

濾板損壞，廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：

1、濾板的制造質量；

2、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；

3、隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

1、常見的兩種故障分析卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；

2、壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

3、濾板的進料孔堵塞。框板式加壓濾油機。

使用板框過濾機時容易忽視哪些問題

板框壓濾機是一種常見的應用設備。同時，工業(yè)的生產工序中。板框壓濾機在很多應用優(yōu)勢上比過濾機更適合工業(yè)的生產工序。使用板框壓濾機的過程中，如若使用細節(jié)上不注意，短期可能會降低板框壓濾機的工作效率，久而久之就會對壓濾造成損壞，縮短其使用壽命。

就會造成供料口的堵塞，當污泥過稠或干塊遺留時。此時板框壓濾機的濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)自身的壓力，板塊自身由于長時間受壓極易造成損壞。

板框壓濾機用于造紙污泥

板框壓濾機在造紙行業(yè)有著廣泛的應用，這是因為在生產的過程中有兩道工序都需要壓濾機。一種用于紙漿的脫水。一種用于污泥的脫水。造紙污泥主要由兩部分組成：生化處理系統(tǒng)剩余污泥和生產中流失的紙漿。造紙污泥中纖維含量較大，因其中也有較多的脫墨污泥，白土和碳酸鈣。相較于其他種類的污泥，造紙污泥比較難脫水。       首先，對造紙污泥使用絮凝劑進行調理，使污泥形成容易脫水的絮體。其中不同階段產生的污泥所加絮凝劑種類與數(shù)量有所區(qū)別，根據(jù)實際情況而異，可事先通過實驗方法選擇合適的組合。經過預處理的造紙污泥再用板框壓濾機等污泥脫水設備進行脫水。經板框壓濾機處理的造紙污泥的出泥含水率在40%-60%左右。       然后對濾餅進行深度的處理。目前的趨勢是泥餅回收燃燒作為能源材料。這樣既可以回收熱量，又可以減少垃圾的堆放。產生的底灰可運送到水泥廠和混凝土廠做建筑原料制造水泥或作為商品混凝土用，使垃圾變?yōu)橘Y源。