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發布時間:2021-07-27 16:42  





二硫化鉬表面噴涂加工
產品利用高新技術合成,涂層在中高溫環境下不僅具有優良的耐磨、承載和潤滑性能,而且具有優異的防腐、耐油、耐氣蝕性能,可起到表面防護、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。也適用于滑動軸承﹑齒輪箱﹑導軌﹑凸輪和調節閥在內的多數滑動機械部件的潤滑。噴涂有該涂料的金屬密封墊可在高溫條件下長期使用,滿足汽車排氣管密封組件等重要部件苛刻工作條件下的使用要求。也適用于滑動軸承﹑齒輪箱﹑導軌﹑凸輪和調節閥在內的多數滑動機械部件的潤滑。
二硫化鉬產品具有分散性好,不粘結的優點,可添加在各種油脂里,形成不粘結的膠體狀態,能增加油脂的潤滑性和極壓性。減摩膠的作用機理是利用表面粘涂技術通過物理2化學反應在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復及預保護等作用。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應用上的經濟性的特點,但一般涂層的結構不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結構,導致結合力弱。
二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數低、承載力大、耐磨性好、與基體結合力強等優點,被廣泛應用在航空航天、電子、機械制造等領域。二硫化鉬可代替潤滑油脂由于二硫化鉬的特殊性能和有點,在一些情況下,可以用固體潤滑劑二硫化鉬代替潤滑油脂,對摩擦表面進行潤滑。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素,使其在真空下的摩擦系數降至0.001,充分展示了所特有的減摩、潤滑的優異性能。
在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機理是利用表面粘涂技術通過物理2化學反應在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復及預保護等作用。
在二硫化鉬中添加環氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。硫化鉬由于具有特殊的層狀結構,所以它的承載力高、摩擦因數低,是常用的固體潤滑劑之一。由此制成的減摩膠具有使用壽命長,適用工況范圍寬等優點,但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優缺點。
二硫化鉬的作用介紹
二硫化鉬是一種重要的固體潤滑劑,具有很多優點,比如適合高溫,高壓,抗磁性環境下使用,是普通的液體潤滑劑無法比擬的,因此二硫化鉬的出現克服了液體潤滑的一些固有缺點,如:潤滑油。潤滑脂都容易蒸發,其蒸汽壓較高,不能再10-1pa以上的高真空中長時間工作。潤滑脂都容易蒸發,其蒸汽壓較高,不能再10-1pa以上的高真空中長時間工作。而高度位1000km的宇宙空間,真空度較高,壓力達10-3pa~10-2pa。