東城燈炮吹塑供應商常用解決方案

注塑加工成型過程當中，會出現各種小問題，有的甚至直接導致注塑產品質量，甚至成為廢件，那么哪些因素會影響注塑成型，注塑加工操作人員又應該如何及時發現和解決。

塑料的溫度：這里的溫度指的是粘流態塑料的熔融溫度。如何才能測到熔融溫度？單純從注塑機是讀不出來的。怎么獲得請大家思考。

速率流動的速率：即塑料的流速，這個數據可以從注塑機讀出。

塑料模內的壓力：這里指的是模具內部塑料的壓力，單純從注塑機也無法讀出。注塑機只能告訴你注射壓力，但是從炮筒到噴嘴、到流道再到模腔都有壓力損失，所以需要通過實驗計算得出。

要注意模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止腐蝕，因此，選擇合適，專業的抗 -防銹油特別重要。 模具完成生產任務后，應根據不同的注塑方法小心清除殘留的注塑成型物。 可以使用銅棒，銅線和專業的模具清潔劑清除模具中殘留的注塑成型物和其他沉積物，然后風干。 禁用鋼絲和鋼筋等硬物的清潔，以免刮傷表面。但使用脫模劑又會直接影響產品的外觀，甚至用多了會破產品的塑料性質從而降低產品的日后使用功效。 如果腐蝕的注射成型引起生銹，請使用研磨機進行研磨和拋光，噴灑專業的防銹油，然后將模具存放在干燥，陰涼，無塵的地方。

1、澆口位置應設在塑件較大的壁厚處，使熔體從厚壁流向薄壁，并保持澆口至型腔各處的流程基本一樣。熔體如果從一狹窄區域到一較厚的開闊的區域，會產生噴流現象，噴流但不會產生流痕，還會使熔體速度和溫度鄒然下降，從而影響塑件的成型質量。

2、澆口位置應設在塑件的主要受力方向上，因為熔體的流動方向上所承受的拉應力和壓應力很高，尤是加玻纖的加強塑料，這種情況越加顯然。