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變形鋁合金可鍛性分析可段性定義和衡量指標（1）鋁合金可鍛性定義。  鋁合金可鍛性(流動性)是指鋁合金在外力作用下充填模具型槽的能力。可鍛性高，即坯料充填模具型槽能力強。

（2）可鍛性衡量指標。

可鍛性常用金屬的塑性和變形抗力綜合衡量，塑性越高，變形抗力越小，則可鍛性越好。可鍛性取決于鋁合金本質(塑性和強度極限)和加工條件。可鍛性是衡量金屬通過塑性加工獲得優良零件的難易程度的工藝性能指標。

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多數常用變形鋁合金室溫變形抗力比碳鋼低，但其高溫變形抗力有三種：比碳鋼低，與碳鋼相當，還有比碳鋼高。

鋁合金變形抗力對溫度很敏感(隨溫度增加或降低變化迅速):隨溫度下降，其高溫變形抗力增長迅速，比碳鋼快。比較可知，高溫強度極限增長速度比碳鋼干時氏合金結構鋼交旦速，碳鋼和低合金結構鋼溫度下降100 攝氏度，強度極限約增加50%。模具預熱正確，一既有利于鋁合金鍛造（可鍛性好，避免產生表面起皮和粗晶等缺陷），又提高模具使用壽命。而鋁合金溫度下降50攝氏度，強度極限增加50%一300%所以鋁合金，尤其合金化程度高的鋁合金不能在溫度低的工況下終鍛，故鋁合金鍛造溫度范圍窄，操作應迅速。鋁合金模鍛生產時的變形抗力決定其材料本身強度極限、加工條件以及鍛件的復雜程度。

鍛造設備在工作中的作用力是很大的，如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和水壓機這類鍛壓設備，它們的工作條件雖較平穩，但其工作部件所發生的力量卻是很大的，如我國已制造和使用了12000t的鍛造水壓機。就是常見的100~150t的壓力機，所發出的力量已是夠大的了。（1）坯料變形溫度各種鋁合金可鍛性(流動性)隨著溫度的增加而增加，但溫度對各種鋁合金的影響程度有所不同，其溫度效應存在相當大的差異。如果模子安裝或操作時稍有不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設備本身的部件上了。這樣，某種安裝調整上的錯誤或工具操作的不當，就可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設備或人身事故。

鍛造在中國有著悠久的歷史，它是以手工作坊的生產方式延續下來的。大概是在20世紀初。它才逐漸以機械工業化的生產方式出現在鐵路、兵工、造船等行業中。這種轉變的主要標志就是使用了鍛造能力強大的機器。