照明導光板熱壓生產基地「多圖」

熱壓原理

在熱壓過程中水分起著十分重要的增塑作用。常用的有日本大同YK-30,黃牌55CC,一般為出廠狀態使用,調質處理后使用效果更佳。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實壓密，更重要的是可以降低木質素和半纖維素等復合形成的高分子物質的玻璃化轉變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動更容易進行。之后，隨著水分的蒸發和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來，從而完成各分子間的重組過程。干法生產由于纖維的含水率很低，木質素和半纖維素復合形成的高聚物不能充分發揮膠合作用，因此必須施加一定數量的膠粘劑，才能壓制成符合質量要求的板子。干法生產如適當提高纖維含水率，也能起到增加板子機械強度或降低膠粘劑用量的作用。

熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態使用, 調質處理后使用效果更佳.二. 模具結構.模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結構. 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機臺面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁為連接公母模開合之用.定位銷用于合模時,對模具定位以保證公母模之間的相對位置準確不偏移.

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業

制造工藝90年代以來，科學技術不斷向上發展，導光板的制作方法慢慢改進，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對而言的，我們稱之為“非印刷式”。利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

蘇州盟訊電子有限公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業，同時導光板熱壓設備兼容多種材料如：擴散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板激光雕刻設備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶，等一系列光學膜周邊配套設備及周邊輔材，并提供相關生產工藝及生產材料的整體解決方案

LED面板燈導光板設計原理源于NoteBook的液晶顯示屏,是將線光源轉化為面光源的高科技產品.導光板是以光學級亞克力為基材,運用LCD顯示屏和筆記本電腦的背光模組技術,透過導光點的全高透光率,經電腦對導光點設計使導光板光線折算成面光源均光狀態制造成型.產品采用光譜分析原理與脈沖激光雕刻技術,V-Cutting劃線技術相結合并在恒溫,恒濕,無塵的環境下制作而成,具有超薄亮度,導光均勻,節能環保,無暗區燈鮮明特點。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質量要求通常為一段加壓或兩段加壓。