合肥鏈板式給料機高性價比的選擇“本信息長期有效”

板式給料機的優點

板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優點。

1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。

2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結構，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。

4、板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力力條件，提高運行部件的壽命。

6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機轉子體。

7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數齒分開傳動，壽命增加。

8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。

9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。

?重型板式給料機的原理

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機應用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料，重型板式給料機也可用于短距離輸送粒度與比重較大、粒度較大、溫度較高的物料。4、與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定游動間隙，一般取25ram左右。重型板式給料機可水平安裝，也可傾斜安裝，蕞大傾角20°重型板式給料機主要用于由貯料倉向破碎機、輸送機或其它機械連續和均勻給料，也可用于短距離輸送塊度與密度較大的物料。

重型板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需 要用戶更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。三：開車及運行1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

?圓盤給料機產品特點

圓盤給料機產品特點：

1、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。

4、蕞大給料量可達1200噸/小時(煤)。

5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。

板式給料機是一種常見的工業設備，在生產過程中起著重要作用，在不同的行業和領域中發揮著不可替代的作用。 隨著科學技術的發展，許多板式給料機模型不斷發展，為工業的發展提供了強大的動力。 雖然送紙器非常簡單，操作方便，但須合理使用，以延長其使用壽命。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞:對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。 檢查送紙器兩側鏈條的松緊度和均勻性，密封程度不均勻或松散，及時調解。 檢查每個機構的部件是否完好，如有損壞，焊接，開裂等，及時維護和處理。 小軸和鐵板的滾子是否傾斜。 每個零件的銷和鏈節是否有松動跡象。 諸如齒輪蓋，側護板，護欄等安靜的裝置是堅固的。 電子控制儀表，電子控制開關和各部門的接線是否完好。 電機速度控制手柄是否可操作且位于速度位置。 在該行業中，將使用許多設備。 這些設備在使用過程中非常強大，并且經常起決定性作用。

板式給料機是一種這樣的設備，在正常情況下，它在字礦，建筑，建筑材料等領域具有優異的性能，當板式給料機工作時，它將物料輸送到進口，使工作再次進行， 提高了工作速度，解決了一些行業的物料運輸問題。 在投入運行過程中，板式給料機須注意保養和維修，以確保正常生產。定量給料機運行過程中按照預定的程序連續不斷輸送散裝物料，根據設定的給料量進行自動調節跟蹤，從而保證實際給料速率的穩定性、可靠性和準確性。 鏈銷應每月填充一次鈣基潤滑脂，潤滑脂基潤滑脂應涂抹在齒輪的齒面上一次。 取下鏈條，銷釘和滾筒進行清潔或維護半年。 注意每月檢查減速機的油位，以滿足規定的要求。 在送紙器的工作過程中，應經常巡邏操作。 如果及時更換或修理有變形和損壞的部件，應保證設備的完整性。