5軸立式加工中心規格齊全「多圖」

立式加工中心的主要功能就是進行金屬切削。

在金屬切削加工的過程中，切削刀具與被加工零件材料之間是相互矛盾且不斷發展的，新的材料需要有更新的刀具和更新的方法來實現對其有效的加工。

為了應對和適應機械領域難加工材料的不斷增多和對其加工性能，合理的刀具選型和優化的加工方法，對于提高加工效率和延長了刀具壽命來說就顯得尤為重要。

加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式加工中心。

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

(3)加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產、服務為一體，生產數控車床、數控加工中心、數控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

立式車床刀庫的工作原理：將車刀預先安裝在刀夾上，再將刀夾依次按放在刀夾架的徑向位置上，需要換刀的時候，數控系統發出指令，驅動伺服電機，通過消隙齒輪帶動大齒圈轉動相應的角度，使對應的刀具旋轉到換刀位置，這時垂直的刀架進入換刀位置，取走刀夾，回到工件位置繼續加工下一個工序。

5軸立式加工中心關鍵輔助裝置的常規保養措施

潤滑裝置和冷卻裝置對立式加工中心的整個運行起著關鍵性的作用，它們的作用不像核心部件那么明顯，但是如果運行不正常，有可能對機床造成不可預知的損壞。

1、 潤滑系統保養

前面我們說過，潤滑裝置是維持立式加工中心主軸高速運轉和進給系統各部件運行為關鍵的裝置，在各接觸面高速運行時，潤滑油可有效的避免由于干磨產生的高溫及磨損。要定期對機床各潤滑管路及潤滑泵進行檢查，看各接觸面的潤滑油量是否充足，是否均勻等，著重檢查各管路是否有漏油現象。還要定期更換潤滑油，以保證潤滑效果。