食品殺菌鍋多重優惠“本信息長期有效”

食品殺菌鍋的選擇原則有哪些？

1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。臥式殺菌鍋應定時查看，每年至少進行一次外部查看，每三年至少進行一次內部查看，每六年至少進行一次查驗，查驗前的準備工作和查驗項目，均按“規程”和有關規定進行，查驗陳述存檔存案。

2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動殺菌鍋或電腦半自動殺菌鍋。

殺菌鍋停用時的保養方法。      

使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制；發現不正常現象應及時處理。     殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表，溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。

殺菌鍋設備特點：

罐內溫度非常穩定、熱分布均一,為保證罐內各點的熱分布更均勻，熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設置在每一層托盤之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。

臥式殺菌鍋設備特點：

臥式殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內熱水加溫到121℃后，根據不同產品進行不同時間的殺菌，達到完全殺掉xi菌的目的可分為手動和半自動主式殺菌，適用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、飲料制品、蛋制品等食品的殺菌。測量F值的功用出產的每臺滅菌釜上均可裝備F值測量儀，該測量儀具有測量值的功用，F值軟件每隔3秒進行一次F值核算。

采用國際技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。

殺菌設備主要有高溫熱力殺菌（120℃殺菌）、蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋、微波殺菌設備、輻照殺菌等。按殺菌機械種類分為：水浴式殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、巴氏殺菌、瞬時滅菌機這大類別。高溫熱力殺菌：高溫熱力殺菌主要是通過高溫，將食品內的細菌殺菌，使食品內的細菌數量、細菌總數以達到國家食品檢測的標準。蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋均屬于高溫熱力殺菌。微波殺菌微波殺菌的原理微波殺菌設備是利用微波熱效應和生物效應共同作用。微波對細菌膜斷面的電位分布影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，生長發育受阻礙死。高溫熱力殺菌：高溫熱力殺菌主要是通過高溫，將食品內的細菌殺菌，使食品內的細菌數量、細菌總數以達到國家食品檢測的標準。

殺菌鍋設計為電腦自動化控制即：自動升溫、自動控制時間、自動保壓、自動卸壓，自動補壓，任意修改殺菌時間、殺菌溫度、殺菌壓力。帶自動操作控制柜機電腦控制屏一臺（通過溫度變送器采集數據、數字顯視）方便、直觀，可根據產品所需的溫度設定，采用電器自動化控制。程序設定后無需操作人員，到時間可以直接取貨，達到節約人工、節約能源，有效地給生產企業降低生產成本。在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。