卷筒印刷設備國家專利 東莞剛健達客戶信賴

如何查驗卷筒印刷設備貼紙的模切品質（二）

印刷油墨沿壓印穿透底紙，這表明模切刃口上帶突起點、模切底版上帶廢棄物，或模切刀裝的過緊，及其壓力大。因為底紙被切穿或底紙的硅油層被毀壞， 面巾紙上的黏合劑滲透到底紙，會造成復印時或全自動標貼時出不來標，標識連在底紙一同纏進底紙。手工制作標貼時揭標識艱難，危害一切正常制造。除此之外，因為底紙出現破痕，降 低了抗壓強度，全自動標貼時非常容易出現底紙狀況。應減少工作壓力、恰當墊版，防止所述狀況產生。恰當的模切應當是在底紙上留有詳細的標識壓印，這表明面巾紙上的黏合劑層徹底被切穿，而底紙上的硅油層沒被毀壞，僅留有一個個劃痕，底紙壓印試 驗方式是一種十分合理、行之有效的模切產品質量檢驗方式，合適制造中任意檢測。剛健達包裝卷筒印刷設備操作者有定時執行查驗的習慣性，以保證在大量制造中不出現模切產品質量問題。采購卷筒印刷設備，請認準剛健達。

剛健達卷筒印刷設備的安全操作規程

1.沒有學習培訓不可以上機操作開展實際操作，依據制造規定，領到相對的刀版及塑膠板等有關原材料。

2.查驗設備附近有沒有異常，一切正常后開啟總開關電源。

3.上板則應取下上板臺，把即將應用的及格刀板按規范部位固定不動在板臺上邊，隨后推動工作臺并鎖定;再取下下板臺，在其與上板臺子上刀板的相對處黏貼上1-2mm厚的高品質塑膠板，粘牢后推動工作臺并鎖定。

4.試變壓要先加搖桿離合器輪調節模切，依據刀具半徑補償樣本調整工作壓力調整器并解決下板臺子上的塑膠板，直至工作壓力平衡。

5.進行后鎖住調整大鏍絲，維持工作壓力沒動。變壓標準是擠壓下手，微量分析調整。剛健達不僅有專家團隊進行安裝指導，運行培訓，出現問題更可以撥打售后電話，為企業采購卷筒印刷設備回去的使用順利提供了一重保障。

全自動燙金模切機磨擦輪傳動系統簡述

磨擦輪傳動系統是運用二輪間互相卡緊而造成的滑動摩擦力來傳送驅動力的。

非常簡單的磨擦輪傳動系統的原理。這類傳動系統由2個圓柱型磨擦輪構成，在其中一個軸的樞軸能夠 挪動。再此滾動軸承上多方面招商Q，則二輪的表面間將造成一尺寸相當于Q的卡緊力，而當主動輪旋轉時，滑動摩擦力將推動從主動輪旋轉。

處理卷筒印刷設備黏膠的方式

模切刀黏膠是許多廠都碰到過的難題，尤其夏季的那時候，夏季溫度較高一些不干膠貼紙碰到較高的溫度會變松發粘，刀頭在迅速摸切后也會造成一定發熱量傳送到強力膠上，可能會導致膠粘刀。處理的方式就是說按時清理切割刀的表層，向卷筒印刷設備經銷商意見反饋該狀況，讓另一方出示特性好，但強力膠相對性較硬的商品。在有標準的狀況下操縱工作溫度，由于溫度越低，粘刀的概率越小。在這方面剛健達是做的很到位的，有的技術指導專家。

模切工作壓力過大非常容易造成底紙層被切傷，但這一簡易的大道理在平時加工過程中常常被作業員，適度的調節模切工作壓力是一門基本技能但難就難在操作流程中模切工作壓力并不是徹底不會改變的，模切機模切工作壓力的可靠性挺大水平上和模切機器設備的品質有關聯，好的模切機器設備其工作壓力相對性相對穩定而差一些的模切機器設備其工作壓力可靠性就差一些。