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吸附式干燥機(jī)的選型

企業(yè)可根據(jù)用氣要求、能耗、再生方式、價(jià)格等方面綜合考慮，選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的干燥機(jī)。

1、根據(jù)企業(yè)用氣要求來(lái)選擇

壓縮空氣的品質(zhì)一般用壓力點(diǎn)來(lái)表示，一般來(lái)說(shuō)，壓力點(diǎn)越低，其品質(zhì)就越高。但并不是每個(gè)企業(yè)都需要高質(zhì)量的壓縮空氣。有的企業(yè)只需要點(diǎn)為-20℃的壓縮空氣進(jìn)行吹灰工作，有的企業(yè)則需要點(diǎn)為-70℃的壓縮空氣來(lái)控制氣動(dòng)元件及智能開(kāi)關(guān)等等。

2、根據(jù)再生方式來(lái)選擇。

成品氣點(diǎn)和再生能耗是選擇吸附式干燥機(jī)時(shí)必須考慮的兩大因素。一般來(lái)說(shuō)，兩者不能兼顧，即要獲得低點(diǎn)的壓縮空氣，就必定要付出較多的能耗代價(jià)。

相應(yīng)地，壓縮空氣干燥工藝分為兩大類(lèi)：吸附干燥和冷凍干燥。

空氣的吸附干燥屬固氣兩相傳質(zhì)過(guò)程，其過(guò)程由吸附和再生兩個(gè)階段組成，而其中吸附劑的再生是實(shí)現(xiàn)空氣干燥的一個(gè)很重要的方面。

干燥設(shè)備所選用的吸附劑及其再生工藝方法及效果，直接影響所處理空氣的點(diǎn)、裝置運(yùn)行的單位能耗和供氣持續(xù)性，

所以結(jié)合所采用的壓縮空氣供給系統(tǒng)，選用合理的干燥工藝，再生方法及其運(yùn)行參數(shù)，是確定干燥裝置的首要條件。

無(wú)熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。

當(dāng)干燥空氣點(diǎn)低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝，以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。

當(dāng)采用無(wú)熱再生吸附干燥工藝時(shí)，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無(wú)油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。