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pcb點膠機的作用

pcb點膠機顧名思義，就是用于膠水點灌、涂膜的機器設備，在電子、LED行業應用比較多。pcb點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。

pcb點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產品位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。詳細的pcb點膠機相關參數可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關資料，或者聯系我司業務，我們會提供專業的解決方案。

影響pcb點膠機精度的因素

1、點膠量的大小和膠水的屬性眾所周知全pcb點膠機作為電子企業廣泛應用的設備所針對的工作對象便是膠水，而不同的膠水制品屬性和適合使用的點膠設備也不完全相同。通常全pcb點膠機在運行的過程中都需要將膠水與電子產品之間保持一定的距離，如若距離過長便可能會致使點膠量變大進而出現膠水過多的情況，因此一定要控制好設備出膠點和產品之間的距離。

2、釋放點膠壓力的大小由于全pcb點膠機在實際點膠的過程中需要借助于內部壓力降膠水擠出出膠點，進而膠水低落之電子產品上面相應的部位。如若全pcb點膠機內部的壓力過大便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產品上面低落過多的膠水，而內部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續續的低落到電子產品上面的現象，進而因膠水量過少引發電子產品出現生產缺陷。

pcb點膠機可以適用于哪些膠水

pcb點膠機一種高大上的工業自動化生產設備。如今的pcb點膠機可以實現各種行業的點膠應用，pcb點膠機的使用方便了工業生產，提高了生產效率，節省了工業生產成本。那么哪些膠水可以應用于pcb點膠機? pcb點膠機的膠水使用范圍： 1、粘合劑 a. UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，UV和可見光固化的粘合劑可用于粘結，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內就可以固化。 b. 硅膠：單組分硅膠粘合劑(密封劑)，通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體，具有好的耐候性，耐磨損，耐濕氣和耐化學性，操作溫度從-24℃到315℃。 c. 聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。 d. 熱熔膠：一種熱塑性材料，在施膠設備中熔化后，可以潤濕基材表面，冷卻后固化形成粘結。固化很快，不是真正的結構型粘合劑，但是粘結的基材范圍很廣泛 e. 環氧膠：可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對大多數基材有高的粘結強度，有時甚至超過基材本身的強度。環氧樹脂非常硬，具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環氧膠。 f. 瞬干膠：單組分粘合劑，和金屬表面接觸后可瞬間固化。大多數基材有好的粘結性和高強度。可以有不同的黏度，固化速度，填補空隙的能力和表面兼容性。厭氧膠：僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用于螺紋鎖固，圓柱固持，管螺紋密封，平面密封等。型粘合劑：一種結構型粘合劑,具有廣泛的粘結范圍,包括大多數類型的塑料,稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，快速固化。