寶鈦鈦合金管生產(chǎn)的行業(yè)須知「在線咨詢」

寶鈦鈦合金管生產(chǎn)

鈦合金鋼管標準有:

　　GB/T 3620.1—94 鈦及鈦合號和化學成分

　　GB/T 3625—95 換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

　　TA1、TA2、TA3均為工業(yè)純鈦，它們具有較高的力學性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和具有較高的耐蝕性能。生物工程鈦合金是生物工程金屬材料中耐蝕性好、密度較低的一種，有致密態(tài)和多孔態(tài)兩種，其中Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強.

　　鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。

③ β合金含大量穩(wěn)定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩(wěn)定β合金和近亞穩(wěn)定β合金)和熱穩(wěn)定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態(tài)下有優(yōu)異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)鈦是同素異構(gòu)體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。

　　熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。

功能鈦合金不僅具有鈦和鈦合金的比強度高，無磁，耐腐蝕等優(yōu)點，而且具有特殊使用功能，因而在、能源、自動控制等方面獲得廣泛應(yīng)用，應(yīng)用范圍日益擴大，重要性日益增加。

   具有某些特殊功能的鈦合金。主要有鈦鎳系形狀記憶合金、鈦系儲氫合金、鈦鈮系超導合金、生物工程鈦合金。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α β)合金和β合金。鈦鎳形狀記憶合金是形狀記憶合金系列中記憶效應(yīng)好、實用性強的一種，主要成分為Ti-Ni、Ti-Ni-X（X為少量的鋁、鐵、鈷、鉑、鈀、銅）。鈦鎳形狀記憶合金除作形狀記憶材料應(yīng)用外，還可作超彈性材料、生物工程材料、耐磨材料。

   鈦合金中有很多元素，它們對鈦的物理性能都有影響，其中碳是鈦及鈦合金中常見的雜質(zhì)，當碳含量為0.13%以下時，碳因深在α鈦中，焊縫強度極限有些提高，塑性有些下降，但不及氧氮的作用強烈。但是，從已公布的企業(yè)季報來看，很多鎳靶生產(chǎn)商都在實施減產(chǎn)，預計終的過剩量會再縮減，AME也預計明年鎳靶市的過剩供應(yīng)將小于6萬噸。但是當進一步提高焊縫含碳量時，焊縫卻出現(xiàn)網(wǎng)狀TiC其數(shù)量隨碳含量而增多，使焊縫塑性急劇下降，焊接應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。

   1.氧的影響。焊縫的硬度和抗拉強度明顯增加，焊縫含氧量基本上是隨氣中含氧量增加而直線上升的隨焊縫含氧量上升。而塑性卻顯著降低。為了保證焊接接頭的性能，焊接過程中應(yīng)嚴防焊縫及焊接熱影響區(qū)發(fā)氧化。