天津石墨零件設(shè)計(jì)的用途和特點(diǎn)「石金科技」

導(dǎo)電性：石墨的導(dǎo)電性是非金屬里好的導(dǎo)電性的礦物質(zhì)，其導(dǎo)電電阻幾乎可以忽略不計(jì)，練鋼廠的石墨電極也是利用了石墨的超導(dǎo)電性，用來(lái)通電發(fā)熱，產(chǎn)生熱能，熔化中間不能加熱的部份，我們常用的電池，里面的石墨棒，也是利用了石墨的導(dǎo)電性，來(lái)為人類所用。

石墨的耐溫性：通常情況下，石墨的耐溫溫度達(dá)到了3000多度，我們利用石墨的這一特性，可以制作出在高溫環(huán)境下其它材料不能做到的，我們用石墨來(lái)達(dá)到我們所要的需求，多晶硅熱場(chǎng)石墨爐，其工作溫度可以達(dá)到幾千度，所以，石墨又是導(dǎo)電的絕好材料，我們制作出了石墨棒提純棒，保證了多晶硅的純度。

基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)（以硅酸鹽礦物為主）與燒jian，即NaOH起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即可消除掉部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為0.6-0.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬(wàn)元。這種，工藝雖較先進(jìn)，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

1.應(yīng)用在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)許使用油脂潤(rùn)滑劑的地方

例如食品、飲料、紡織、化學(xué)等工業(yè)部門中使用的運(yùn)輸機(jī)。在這些地方油脂潤(rùn)滑劑被禁止使用，而炭-石墨軸承的自潤(rùn)滑性能很強(qiáng)，可不需要使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行干運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，在這些部門可以廣泛使用。

2.應(yīng)用在化學(xué)和紡織等工業(yè)中

有些軸承運(yùn)行在有腐蝕性的氣體或者液體之中，在這種場(chǎng)合下，不但禁止使用油脂潤(rùn)滑劑，而且金屬軸承也會(huì)很快被腐蝕。由于石墨軸承的耐腐蝕性，在這些行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

深圳市石金科技股份有限公司主營(yíng)：石墨制品、石墨轉(zhuǎn)子、石墨舟、石墨氈、石墨熱場(chǎng)、CC復(fù)合材料、石墨材料、石墨零件、石墨板、VC散熱石墨模具、VC散熱石墨治具、超薄VC散熱石墨模具、超薄VC散熱石墨治具，歡迎咨詢！

使用時(shí)要避免火焰直噴石墨零件體，應(yīng)噴向石墨零件底座。

裝、出爐所用的石墨零件鉗要和石墨零件外型相符，以免夾壞石墨零件。

石墨零件做為熔煉銅鋁金銀鉛鋅等有色金屬好用的器具，是非常受到廣大用戶的喜愛(ài)。石墨零件能夠在高溫下長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定工作，這主要是因?yàn)橹谱鲿r(shí)采用的石墨具有耐高溫性、特殊的抗熱震性等優(yōu)良的物理特性。石墨零件使用方法：

要做好安裝前的準(zhǔn)備工作，檢查石墨零件爐內(nèi)壁和爐底是否完好無(wú)損，選擇正確的石墨零件底座。

采用正確的方式對(duì)石墨零件進(jìn)行預(yù)熱可以大大延長(zhǎng)石墨零件的使用壽命。根據(jù)不同類型的石墨零件爐，使用石墨零件時(shí)，在不加料的情況下，用30分鐘將石墨零件預(yù)熱至200℃左右，并干燥60分鐘。