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食品潔凈車間|肉制品潔凈車間|濟南蘭橋凈化

食品潔凈車間的要求|濟南蘭橋凈化

 1，食品凈化車間結構： 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產設備的接觸，很容易造成產品污染。關于存衣柜的數量，考慮到國內潔凈廠房的管理方式和習慣，外出服一般由個人閉鎖使用，所以按在冊人數每人一柜是必要的。車間的頂面高度不應低于3 米，蒸煮間不應低于5 米。加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室，淋浴間和衛生間等，應該在建筑上為聯體結構。水產品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。

醫用耗材潔凈車間|診斷試劑無菌車間|濟南蘭橋凈化

醫用耗材潔凈車間|診斷試劑無菌車間|濟南蘭橋凈化

無菌制造在潔凈工房設計上應考慮的問題

（1）受污染（臟）的物料是否會與人員的流動產生交叉，形成污染？

（2）在潔凈工房內布置的制造工藝平面對生產過程是否方便合理？

（3）工藝平面圖中的潔凈區布置，是否按照無菌制造工藝對無菌操作區和普通潔凈區進行了恰當

分區或隔離處理。各個生產用功能房間的布置應該按照無菌室優先布置的原則進行。即在平面設計中，

各個生產功能房間圍繞著有利于提高制造工程的無菌保證度、符合工藝流程與方便使用的設計原則進行

分區布置。

（4）無菌制造工藝平面的設計布置還應遵循的一個重要原則是：其工藝平面應嚴格地體現出未經

過消毒滅菌處理的物料由于工房設計布置的結果，即不可能出現（進入）在無菌操作區內。例如，不應

該在無菌液體分裝生產線的無菌操作區內出現含有細菌的配料原液罐，其應放在無菌操作區內進行過濾

除0菌。同樣，經過消毒滅菌處理后的物料也不應由于平面設計布置的原因，再通過一個非無菌區而受到

污染，盡管可能采取一些管理程序來克服這個缺陷，消毒滅菌處理后的物料而應該直接出現在無菌操作

控制的區域內。

山東凈化車間設計施工|濟南蘭橋凈化

山東凈化車間的設計和施工|濟南蘭橋凈化 　

 一、凈化車間一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：外廊環繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。內廊式：無塵車間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。凈化車間常識|濟南蘭橋凈化凈化車間地面，墻面，頂面及門窗：車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。兩端式：潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。核心式：為了節約用地、縮短管線，可以潔凈區為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響，減少了冷熱能耗，利于節能。 　　 二、人身凈化路線，為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，并對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。

豆制品凈化車間|大豆異黃酮凈化車間|濟南蘭橋凈化

豆制品凈化車間|大豆異黃酮凈化車間|濟南蘭橋凈化

食品廠車間凈化工程|濟南蘭橋凈化

食品廠車間凈化工程，主要任務就是要求經常清潔來維持車間的潔凈度，其除了有優良的設計、設施等“硬件”外，還需要有嚴格的管理這個的“軟件”來配合，食品廠要打造高質量的凈化車間，就需加強清潔的維護工作。

　　食品廠車間凈化工程管理，檢查的內容應包括一般生產車間的外部結構、凈化車間內部(檢查時應按操作人員凈化程序進入凈化車間)結構、公用工程以及倉庫設施、質量控制部門設施、廠區道路等，并要求作好日常巡回檢查記錄。如發現有損壞，應立即報告并按維修規程的程序組織維修。特別是當門兩側存在溫度差時，門敞開后，即便無人走動，在開口斷面部分面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。并填寫維修記錄。維修后應進行跟蹤、檢查，并作好維修后狀況記錄。