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叉車搬運過程中所應注意的事項

　　叉車搬運過程中所應注意的事項：

　　1、過時作廢原則：當發現有更有效率的搬運方法和設備時，應取代過時的方法和設備。

　　2、機械化原則：將搬運作業機械化。

　　3、維修保養原則：規劃所有搬運設備之定期保養和維修。

　　4、重力原則：盡量利用重力來搬移物料。

　　5、標準化原則：將搬運方法及搬運設備種類和尺次標準化。

　　6、減輕自重原則：減少移動式搬運設備空重與載重之比率。

　　7、系統原則：將各種搬運活動整合到涵蓋供貨商、進貨、儲存、生產、檢驗、包裝、倉儲管理、出貨、運輸、和顧客的整體操作系統。

　　8、規劃原則：規劃全部的物料搬運和儲存活動以達成整體操作效率。

　　9、管制(控制)原則：使用物料搬運活動來改善生產、存貨、和訂單處理的管制(控制)。

　　10、單元尺次原則：增加單元載重之數量、大小、或重量。

　　11、安全原則：提供合適的方法和設備來加強搬運安全。

　　12、自動化原則：提供生產、搬運、和儲存等功能自動化。

　　13、使用率原則：規劃搬運設備與人力之使用率為化。

　　14、生產能力原則：使用搬運設備來改善生產能力。

　　15、搬運作業效能原則：采用單位搬運的費用來決定搬運的績效。

　　16、空間利用原則：盡量使建物容積之使用化。

　　17、設備選擇原則：在選擇搬運設備時應考慮所要搬運物料的各種要素，包括所使用的搬移與方法。

　　18、適應性原則(靈活性原則)：采用可以適應各種工作和應用的方法與設備，除非是必須使用某種特殊目地的設備。

車常見故障及其檢驗

1.無升降、沒有方向

　　出現這種問題的因素就是液壓油不完善、其中包含污染物、液壓油濾網。解決這種形式的主要方案前兩者的問題可以及時更換新的液壓油。后者的問題，可以及時更換有效的過濾網就可以了。這幾種解決的方案主要是展示了問題的根本解決方案，更重要的是在實際發展的過程中出現這種問題，說明液壓系統存在堵塞的情況，只依據更換新的液壓油是不能在根本上解決問題的，需要更多的對多路換向閥進行清洗工作，以此在能在根本上解除問題的出現。  

2.轉動方向盤時轉向輪不靈活

　　出現這種問題的原因就是轉向器的定位折斷，轉向油缸內漏。解決的方法是在原地轉動方向，感覺方向過輕，就可以明確是定位出現了問題，對其進行更換就可以了。若是感覺轉動方向盤的時候有一定的力，但是轉向輪非常的不靈活，并且向左或是向右可以進行三百六十度的旋轉，也就是說轉向缸內活塞上的油封出現問題，以此導致其出現內漏的情況，需要更換油封就可以了。  

內燃叉車各傳動方式的優缺點

　　內燃叉車的傳動方式有機械式，動液式和靜液式三種。

　　機械式傳動的有點事傳動的效率很高（直接擋達90%，其他擋為80%~85%），結構簡單，工作可靠。

　　動液傳動的主要優點是：

　　1.液力變矩器輸出轉矩的變化曲線與理想的叉車牽引的特性甚為接近。

　　2.發動機曲軸與驅動輪之間因為不是剛性連接，在外載荷突然增大時，可以保護發動機不致 過載或熄火。

　　3.液力變矩器能使發動機不在油耗高的低轉速、小功率工況下工作，因而改善了發動機的經濟性。

　　4.采用液力變矩器可在不中斷動力的情況下，實現平穩的自動換擋，這種作業時需要常常起步，停車，頻繁換擋的叉車而言，大大簡化了操作，提高了作業效率，減輕了駕駛員勞動強度。

　　動液傳動的缺點是：

　　1.傳動效率較機械式低，叉車起步時，無飛輪動能可用，采用發動機制動的效果差。

　　2.叉車采用靜液傳動，可取消機械式和動液式傳動裝置中的傳動軸和差速器，使得傳動系大大簡化。