臺州SDS納基干法脫硫價格值得信賴「山東明晟環保」

鋼鐵企業超低排放是指對所有生產環節（含原料場、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產品運輸）實施升級改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程滿足以下要求：燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達到超低排放的鋼鐵企業每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。

明晟SDS納基干法脫硫的工藝流程

1、脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉，NaHCO3物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中，大的顆粒通過氣流導向環作用重新進入研磨區再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。

2、脫硫反應系統，在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下ji活，煙道內煙氣與ji活的鈉基粉體充分接觸發生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。

3、脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。

4、脫硫反應系統具有在線自動調節功能，可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。

5、脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。

SDS 干法脫硫 中低溫SCR 脫硝工藝的優點是脫硫、脫硝率高，無溫降，無水操作，投資省，占地面積小，副產物少，低電耗，無腐蝕，設備簡單，易操作維護，脫硫副產物產生量小，硫酸鈉含量高等;缺點是會產生少量的脫硫副產物，需要對其進行綜合利用。

SCR中低溫脫硝工藝特點焦爐煙道煙氣脫硫后采用中低溫脫硝催化劑進行脫硝，該催化劑具有催化反應溫度窗口寬、SO2 轉化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脫除率高、比表面積大、結構強度高、壽命長等特點。脫硝系統運行一定時間后，為了使催化劑活性保持穩定，采用原位再生熱解析系統對催化劑進行再生。當催化劑壽命周期屆滿時，可將SCR 中低溫脫硝催化劑進行返廠再生，有效解決了催化劑危廢處理問題，同時降低了后期更換催化劑的成本。

生物質鍋是以生物質能源為燃料的一種爐型，如農作物秸稈、農林業加工業的廢棄物等都可作為鍋爐的燃料。生物質鍋爐排放煙氣中的二氧化S、氮氧化物含量較低，且不產生廢渣，與傳統燃煤鍋爐相比，更加節能環保。

現行的生物質鍋爐煙氣排放標準按《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014) 執行。即塵、二氧化S、氮氧化物的排放限值為 30，200，200 mg /m3，其中重點地區按 20，50，100 mg / m3執行。但隨著國家對鍋爐煙氣環保標準的提高，加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實行，大氣污染物排放要求將會更嚴格。目前很多生物質鍋爐企業已經按照10，35，50 mg / m3的排放限值對鍋爐進行整改。