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混凝土減水劑使用不當的表現及改進措施

混凝土工程外加劑使用不當表現在

　　1）混凝土澆筑后，局部或大部長時間不凝結硬化；

　　2）已澆筑完的混凝土結構物表面鼓包。

要避免這類質量事故發生，必須重視以下方面的問題

　　外加劑與水泥的適應性。外加劑進場后，必須進行試配，掌握其特性：坍落度的耗時損失、凝結時間、減水率等，以確定能否使用；對于硬石膏做調凝劑的水泥，這點尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發生速凝或坍落度損失過快的問題。

影響混凝土減水劑復配效果的因素有哪些？

延緩坍落度損失的方法

　　(1)增加減水劑摻量、提高初始坍落度；

　　(2)調整緩凝組分的組成和劑量；

　　(3)采用木質素減水劑配制泵送劑時其摻量不得超過0.15%，并且同時摻穩泡劑；

　　(4)采用緩凝引氣減水時應同時摻穩泡劑；

　　(5)發現欠硫化現象時應補充可溶性SO3；

　　(6)能延遲水化誘導期的早強劑也能控制坍落度損失；

　　(7)調整出合理砂率可延緩坍落度損失。

減水劑的作用原理

混凝土外加劑中應用廣泛的就是減水劑，無論哪種成份的減水劑，其實是一種有機化合物，是一種表面活性物質，在混凝土中減水的作用原理是：水泥在加水拌合后，由于水泥顆粒間存在著凝聚力，因而存在著許多絮凝狀結構，在這種絮凝狀結構中存在著一定數量的游離水，這部分游離水在混凝土混合料中對水泥顆粒起不到很好的潤滑和分散作用，對改善混凝土的流動性差。

減水劑摻量的確定

可以利用相似性與對稱性原理，對混凝土減水劑摻量進行優化試驗，從而準確地確定外加劑的摻量，提高混凝土的耐久性指標，使減水劑的效能發揮到狀態。

　減水劑使用的技術要點

　　①控制混凝土原材料的質量

　　在控制原材料的穩定性方面，尤其要注意水泥的強度變化、減水劑的減水率變化、粉煤灰等摻和料需水量變化和集料級配的變化。