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淺談食品機(jī)械刀片的應(yīng)用性能

淺談食品機(jī)械刀片的應(yīng)用性能

1 .高硬度和耐磨性

硬度是機(jī)械葉片材料的基本特征。為了從工件上切下切屑，機(jī)械刀片的硬度必須大于工件材料的硬度。用于切削金屬的機(jī)械刀片的切削刃的硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)在結(jié)構(gòu)中，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、微觀結(jié)構(gòu)和摩擦區(qū)溫度有關(guān)。該材料的耐磨性wr可以用公式表示: WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43，其中:硬度( GPa)e越高，耐磨性越好。

2 .足夠的強(qiáng)度和韌性

為了使食品機(jī)械刀片在切割過程中在巨大的壓力和頻繁的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不會(huì)碎裂和斷裂，機(jī)械刀片材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3 .高耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要指標(biāo)。它是指機(jī)械葉片材料在高溫條件下保持一定硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。

機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有耐高溫氧化的能力以及良好的防粘附和防擴(kuò)散能力，即支撐材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

4 .良好的熱物理性能和抗熱震性

機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱量就越容易從切削區(qū)域散發(fā)出去，這有助于降低切削溫度。

5 .良好的工藝性能

為了便于制造機(jī)械葉片，要求機(jī)械葉片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

6 .經(jīng)濟(jì)

經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械葉片材料的重要指標(biāo)之一。盡管高質(zhì)量的機(jī)械刀片材料每件成本很高，但是由于它們的使用壽命很長(zhǎng)，分配給每個(gè)部件的成本不一定很高。因此，在選擇機(jī)械葉片材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮它們的經(jīng)濟(jì)效果。

剪板機(jī)刀片的六大分類

標(biāo)準(zhǔn)剪板機(jī)刀片可以根據(jù)剪板機(jī)可分為以下六大種.

一.手動(dòng)剪板機(jī)刀片,用于手動(dòng)式剪板機(jī)上,通過機(jī)械杠桿原理,利用手壓動(dòng)剪板機(jī)小刀架而剪切裁斷薄板.

二.電動(dòng)剪板機(jī)刀片,用于電動(dòng)式剪板機(jī)上,通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪傳動(dòng),使剪板機(jī)刀架進(jìn)行角度剪切.

三.機(jī)械剪板機(jī)刀片,用于機(jī)械式傳動(dòng)的剪板機(jī)上,依靠電機(jī)帶動(dòng)大齒輪曲線運(yùn)動(dòng),使剪板機(jī)上刀架和固定下工作臺(tái)刀座進(jìn)行剪切.

四.液壓擺式剪板機(jī)刀片,用于液壓擺式剪板機(jī)上,啟動(dòng)電源電機(jī),油泵轉(zhuǎn)動(dòng)供油給主油缸和副油缸后,剪板機(jī)上刀架對(duì)可調(diào)節(jié)下工作臺(tái)進(jìn)行弧形剪切.

五.液壓閘式剪板機(jī)刀片,用于液壓閘式剪板機(jī)上,啟動(dòng)電源電機(jī),油泵傳動(dòng)供油給剪板機(jī)刀架上面的油缸,剪板機(jī)上刀架對(duì)可調(diào)節(jié)下工作臺(tái)進(jìn)行有剪切角度的垂直剪切.

六.數(shù)控剪板機(jī)刀片廠家,用于數(shù)控編程類的剪板機(jī)上,通過數(shù)控編程使剪板機(jī)上刀架對(duì)剪板機(jī)可調(diào)節(jié)工作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)剪切.

剪板機(jī)刀片操作注意事項(xiàng)

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

3、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

塑料粉碎機(jī)刀片刃口角度的重要性

塑料粉碎機(jī)刀片的選擇中，考慮到多方面的條件，當(dāng)中這些條件綜合起來(lái)就是選擇適合的粉碎機(jī)刀片的方式。這些條件有破碎塑料的材料、塑料粉碎機(jī)刀片的材料、易削切性等。還有重要的一點(diǎn)，制造過程中考慮到刀片的角度，角度是指塑料粉碎機(jī)刀片刃口和的一個(gè)平面之間形成的夾角，這個(gè)角度大小對(duì)刀片的使用有較大影響。

塑料粉碎機(jī)刀片粉碎的時(shí)候就是通知機(jī)器的高速旋轉(zhuǎn)和鋒利的刀口，粉碎機(jī)刀片的刃口必須具有高硬性和耐磨性，擁有良好的機(jī)加工性也很重要。刀口角度過大時(shí)，耐磨性好，強(qiáng)度會(huì)更高，但是鋒利度會(huì)隨之降低。刀口角度小的時(shí)候，鋒利度非常的好，但是隨之而來(lái)的就是強(qiáng)度變低了，變得容易脆裂。

通常塑料粉碎機(jī)刀片的刀口角度都被設(shè)計(jì)成40度，這樣能在鋒利性和強(qiáng)度上保持一個(gè)平衡，按照粉碎機(jī)的時(shí)機(jī)加工能力，允許有5度的偏差。選擇適合的刀片角度不但可以讓塑料顆粒被粉碎的更細(xì)，而且能讓刀片更加的耐用，塑料粉碎機(jī)刀片的使用廠家在訂購(gòu)刀片的時(shí)候一定要注意角度問題，避免因?yàn)榈镀慕嵌仍蛟斐缮a(chǎn)上的麻煩。