北京生產(chǎn)玻璃鋼纏繞機械詢問報價

臥式儲罐玻璃鋼纏繞機

現(xiàn)場臥式儲罐玻璃鋼纏繞機一般用于現(xiàn)場纏繞直徑在Φ3000-10000mm以內(nèi)玻璃鋼儲罐、化工罐類制品的制造。②熱輥溫度調(diào)高點，使膠布經(jīng)過熱輥時，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯。它具有定位精度高、抗干擾能力強、操作調(diào)整方便、組裝靈活、現(xiàn)場纏繞（解決大型罐運輸不方便的難題）、操作方便等特點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

備注：威海市文登區(qū)黎明機械廠是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試于一體的復(fù)材設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

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纏繞工藝---濕法

    濕法

     濕法纏繞是將纖維經(jīng)集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。濕法纏繞的設(shè)備比較簡單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過程中對制品含膠量不易控制和檢驗，同時膠液中的溶劑固化時易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時張力也不易控制。我們現(xiàn)在開發(fā)的第Ⅴ代微機控制系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定、抗干擾能力強、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、運行平穩(wěn)、線形封閉完整、控制靈活、操作方便等優(yōu)點，深受用戶青睞。同時，工人在溶劑揮發(fā)氣氛和纖維短毛飛揚的環(huán)境中操作，勞動條件較差。

玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

   玻璃綱管內(nèi)壁起泡

   其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。

   解決辦法：操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

   玻璃鋼管固化后起泡或起皺管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉，以致于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時，其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。　

   解決辦法：控制膠布揮發(fā)物含量，適當(dāng)提高卷制溫度，放慢卷制速度。

管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法：適當(dāng)降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。

   玻璃鋼管耐電壓不合格

   產(chǎn)生原因： ①卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結(jié)不好，管子中揮發(fā)物殘留量多； ②管子固化不完全。　

   解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度； ②調(diào)整固化工藝，保證管子固化完全。